溝槽閘(zhá)閥的部件須密封保存

溝槽閘閥靠閥闆的上下移動，控制閥門開度。閥闆象是一道(dào)閘門。閘閥關閉時，密封面(miàn)可(kě)以隻依靠介質壓(yā)力來密封，即隻依靠介質壓力将閘闆(pǎn)的密封面壓(yā)向另一側的閥座來(lái)确定密封面的密封，這就是自(zì)密(mì)封。大部分閘閥是(shì)采用強制密封的，即閥門關閉(bì)時，要依靠外力強行将閘闆壓向(xiàng)閥座，以(yǐ)确定密封面的密封性。閘閥的種類，按密封面配置可(kě)分為楔式閘闆式閘閥和平行閘闆式(shì)閘閥(fá)，楔式閘闆式閘閥又可分(fèn)為(wéi)：單閘闆式、雙閘闆式和彈性閘闆式；平行閘闆式閘閥(fá)可分為單閘闆式和(hé)雙閘闆式。按閥(fá)杆的螺紋位置劃分，可分為明(míng)杆閘閥和暗杆閘閥兩種。國内生産閘閥(fá)的廠(chǎng)家比多，連接(jiē)尺寸也大多不統一。

閘(zhá)閥是手輪旋轉，閥杆做上升運動。流量不(bú)一樣，閘閥要求全開。需要較不錯的安裝空間，閘閥密封面有(yǒu)相應的自密封能力，它的閥芯靠介質壓(yā)力緊緊地與閥座密(mì)封面接(jiē)觸，達到嚴密不漏。楔形閘閥的閥芯斜度一般為3~6度，當強制關閉過量或溫度變化大的閥芯容(róng)易卡死。所以，高溫、高壓楔形閘閥(fá)，在結(jié)構上都采取了相應的防止閥芯卡死的措施。閘閥在開啟和關閉時閥芯和閥座密封面始終接觸并相互磨擦，因而密(mì)封面(miàn)容易磨損，特别是在閥門處于接近關閉狀态時，閥芯前後壓差很大，密封面磨損就愈(yù)為嚴重。

優(yōu)點：

1、流動阻力小。閥體内部介質通道是直通的，介質成直線流動，流動阻力小(xiǎo)。

2、啟閉時較省力。是與(yǔ)截止閥(fá)相比而言，因為無論是開或閉，閘闆運動方向均與介質流動方向相垂直(zhí)。

3、高度大，啟(qǐ)閉時間長(zhǎng)。閘(zhá)闆(pǎn)的啟閉行程大(dà)，降是通過螺杆進行的。

4、水錘現(xiàn)象不(bú)易産生。原因是(shì)關閉時間長。

5、介質可(kě)向兩側任意方向流(liú)動，易于安裝。閘(zhá)閥通(tōng)道(dào)兩側是對稱的。

6、結構長度(系殼體兩連接端面之間的距離(lí))小(xiǎo)。

7、形(xíng)體簡單，結構長度短，制造(zào)工藝性好(hǎo)，适用範圍廣。

8、結構緊湊，閥(fá)門剛性好(hǎo)，通道流暢，流阻數小，密封面采用不(bú)鏽鋼和硬質合金，使用壽命不(bú)錯，采用PTFE填料．密封．操作(zuò)輕便靈活。

溝槽閘(zhá)閥的部件須密封保存，以供安裝。對(duì)安裝過程要求如下：

1、安裝車間須(xū)确(què)定潔淨，或者搭建臨時的潔淨區域，例如用新購的彩條布或者塑料薄(báo)膜等，防止在安裝過程中有灰塵進入。

2、裝配工人須身着潔淨的棉制工(gōng)作服，頭戴棉帽，頭發不能外漏，腳穿幹淨鞋子，手戴塑膠手套，脫脂。

3、裝配用工具須在裝配前進行脫脂清洗，确定潔淨。

溝槽閘閥的基本操作：

1、帶有旁通的閘閥在敞開(kāi)前應先翻開旁通閥（以平衡進出的差壓、減小敞開力矩）。

2、操作時，人體不能正對閥杆(gǎn)頂部，以防閥杆受壓噴出傷人。

3、開關操作要平穩、用力咬(yǎo)均勻，嚴禁運用沖擊力，通常狀況(kuàng)用手操作即可，防止運用加工杠杆操作新閥(fá)。

4、手輪（手柄）強度的設計是以操作所需的扭力值為參閱根據的，因而不可将手輪（手柄）作為操(cāo)作踏(tà)闆及恣意添加或套接(jiē)加長杠杆，或以扳手來(lái)過度(dù)添加扭力，愈不能運用繩子等效果在手輪（手柄）上(shàng)，再以起重機或滑輪來操作或吊運(yùn)閥(fá)門。

5、帶手輪或手柄(bǐng)的閘閥，順時針滾動手輪為關，逆時針滾動為開。當閥門全開後，應将手(shǒu)輪反方向反轉1-2圈。帶有(yǒu)其他執行機構的閘閥的操作方法應嚴厲遵從(cóng)商品說明書。

6、高壓差下，閘闆半開半(bàn)關狀态下易損(sǔn)壞閘闆，因而閘閥不能用于節(jiē)省或調(diào)理，有需要一次性全部敞開或全部封閉。