溝槽閘閥閥(fá)體采用厚壁無縫(féng)管焊接(jiē)而成

溝槽(cáo)閘閥是引進歐洲橡膠(jiāo)及閥門(mén)制造(zào)技術生産的，克服了(le)橡膠老化及生鏽等缺陷(xiàn)。該閥利用彈性閘闆産生(shēng)微量彈性變形的(de)補(bǔ)償作用達到的(de)密封效果，該閥具有開關輕巧，密封(fēng)，彈性記憶(yì)佳及使用壽命不錯(cuò)等顯着優(yōu)點(diǎn)，溝槽閘閥産品普遍用于自來水，污水，海水，水處理，環保，建築，消防，石油，化工，電力，食品，等(děng)行業管路(lù)線上作為調節和截流裝置作用(yòng)。

溝槽閘閥閥闆采用優良的橡膠進行(háng)了整體内(nèi)外包膠，歐洲的橡膠硫化(huà)技術(shù)使得硫化後的閥闆能夠确定(dìng)準确的幾何尺寸，且橡(xiàng)膠與球墨鑄鐵閥闆接着，不易(yì)脫落及彈性記憶佳。由于閥杆與閥蓋采用三道“O”型環(huán)密封(fēng)圈密封設(shè)計，可減少開關時的摩擦阻力，大幅度減少漏水現象及可以不停管路内介質流動進行了(le)替換密封圈。溝槽閘閥從全開到中間開度，閥(fá)門的流阻小，接(jiē)近全閉時，流阻急劇(jù)增加。大的(de)範圍内，流阻變(biàn)化小，在接近全閉時，流量變化(huà)大，不(bú)要在閥門接近關閉時使用，這時很難進行流量的微調。閥門若開度小(xiǎo)，開口處的流速(sù)快，會使閘闆下側産生氣蝕(shí)，并伴有激烈(liè)的振動和噪聲，長時間節流運轉，往往會使閥體和閘闆閥閘闆的金屬發生氣蝕。

溝槽(cáo)閘閥應當注意(yì)的事項：

1、手輪、手柄及傳動機構均(jun1)不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。

2、雙閘闆閘閥(fá)應垂直安裝(即(jí)閥杆處于垂直位置，手輪(lún)在頂部)。

3、帶有旁通閥(fá)的閘閥在開啟前應先打開旁通閥(以平衡進出1：3的壓差及減(jiǎn)小開啟力)。

4、帶傳動機(jī)構的(de)閘閥(fá)，按産(chǎn)品使用說明(míng)書的規定安裝。

5、如果閥門經常開關使用，每月至少潤滑一(yī)次。

6、安裝位置、高(gāo)度需要符合設計(jì)要求，連接應緊密(mì)。

7、安裝在保溫管道上的各類(lèi)手動閘閥，手(shǒu)柄均(jun1)不可(kě)以向(xiàng)下。

一般閘閥往往(wǎng)在通水沖洗管(guǎn)過後即因外物諸(zhū)如水泥塊、鐵屑等雜物淤積于閥門(mén)底凹槽内(nèi)，容易造成無法關閉(bì)緊密而(ér)形成漏水現象，彈性座封(fēng)閘閥底部采用與管道相同(tóng)的平底設計，不易(yì)造成雜物淤積，使流體無阻。

溝槽閘閥以碳鋼為主要(yào)材質(zhì)，閥體采用厚壁無縫(féng)管焊接而(ér)成，閥闆為球墨鑄鐵，質量，比鑄(zhù)鐵愈為結實經用，外觀愈加美觀，而且價格愈優，又具備與管(guǎn)件連接所希求的性安裝方便、、等等。蝶(dié)閥的蝶闆安裝于管道的直徑方向。在(zài)蝶閥閥體(tǐ)圓柱形通道内，圓(yuán)盤形蝶闆繞着軸線旋轉，旋轉角度為0°~90°之(zhī)間，旋轉到90°時，閥門則牌全開狀态(tài)。

1、溝槽(cáo)閘閥類(lèi)型選擇不當。表現為閥(fá)型與管道系統功能及壓力不(bú)匹配，閘閥與截止閥混用，蝶閥與球閥(fá)混(hùn)用，柱塞閥與閘閥混用，明杆閥與暗杆閥混用等，給(gěi)管道運行和維修(xiū)帶來不良後果。

2、溝(gōu)槽閘閥安裝不利于操作和維修。安(ān)裝時應考慮操作和維修空間，注意(yì)安裝高度和手柄朝向；又(yòu)如兩個閥(fá)門直接連接時，中間缺少穿入螺栓(shuān)的間隙，應(yīng)在二(èr)閥間增設短管等。

3、止回(huí)閥安裝(zhuāng)位置不(bú)當。止回閥需要按指示箭頭安裝。高位水箱(xiāng)出水管的止回閥，應在距水箱底≥1m處水平安裝，以利止回閥正确動作，或采用低阻力(lì)止回(huí)閥。

4、蝶閥的進出方向随意安(ān)排。新(xīn)一代蝶閥的進出水有方向性(xìng)，關閉時承受壓力的一面強度大，安(ān)裝時應注意箭頭标志。否則，應采(cǎi)用直通式蝶閥。

5、壓力表上的配套閥門不優良。壓力管(guǎn)道的壓力表宜(yí)采用節流閥以減少表的顫動。對于測量高溫(wēn)介質的壓力表，要加裝冷卻盤管，使其少受高(gāo)溫影響。

6、新購批量閥(fá)門不經檢測就安裝。規範(fàn)要求，閥門安裝前，應作強度和(hé)嚴密性檢驗，檢(jiǎn)驗應在每批(同牌号，同型号，同規格)産品中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主幹管(guǎn)上起切斷作用的閉路(lù)閥門(mén)，應逐個作強度和嚴密性(xìng)檢驗(yàn)。