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簡述溝槽閘閥(fá)閥(fá)體的(de)分類及優缺點

2021-11-14 17:20:17

随着人們環保意識(shí)的增強和(hé)對自身健(jiàn)康的考慮(lǜ),飲用水的(de)二次(cì)污染問題越來越成為人(rén)們關注的(de)熱點。而目前我國(guó)的供水管路系統中所采用的溝槽閘閥多為法蘭連接鐵制閘閥,這已不能達到人(rén)們對供水系統無鏽蝕和的要求。

性能比(bǐ)較溝槽閘閥的制造不僅較法蘭連接鐵制閘閥容易,而且結構與性能(néng)均優于法蘭連(lián)接鐵制閘閥。溝槽閘閥的密封性能為零洩(xiè)漏,使用(yòng)壓力(lì)比同形式(shì)的金屬密(mì)封閘閥高。因其(qí)閥(fá)體通徑部位光滑,提升(shēng)了閥門的流通能力,減少了流通介質的(de)壓力損失,并且不會出現閥門底部積存(cún)雜物的現象,加适用于顆粒性流通(tōng)介質,同時适用于污水處理等行業。對(duì)于法蘭(lán)連(lián)接鐵制(zhì)閘閥,密封(fēng)副一般采用配作工藝,在其閘闆損壞或金屬密封圈磨損過(guò)大時,不能夠以換閘闆或金屬密封圈的(de)方法,使閥門(mén)達到其原有的使(shǐ)用性能,隻能靠換一台同規格同型号的閥門,以原有設施的正常運(yùn)行。

溝槽閘閥的結構特(tè)點:

1、溝槽閘(zhá)閥整體包膠(jiāo)閥芯球(qiú)墨鑄鐵骨架内外采用不(bú)錯性能橡膠和硫化技術進行整體(tǐ)包覆,貼合緊密,幾何尺(chǐ)寸,密封彈性佳,将閥芯金屬與流體隔離(lí),。

2、一體式(shì)銅螺母閥芯的銅螺母與(yǔ)球墨鐵骨架,采用特種工藝緊密連接為一體,的長期操(cāo)作和水流沖擊下也不會松脫,避免(miǎn)造成閥門的控制失效。

3、平底式閥座本公司彈性座封閘閥底(dǐ)部(bù)采用全流域直通式設(shè)計,等同于一直管道(dào),不(bú)易堆積雜物,密封,使流體無阻。

4、自密封閥蓋閥蓋與閥體間采用自密封結構設(shè)計,在許用壓(yā)力範圍内,流體壓力越高,密封越緊密。

5、上密封閥杆與閥蓋間的上密(mì)封(fēng)結構,采用三隻o形密封圈設計,與守舊閘閥(fá)的填(tián)料密(mì)封結(jié)構相比,道(dào)道密封緊密(mì),磨擦阻力大幅減少。在閥門處于任意(yì)開度、有壓力且具(jù)備閥杆鎖定功能,在操作和(hé)維護(hù)過程中閥杆不會被壓力沖出(chū),避免造成人員傷害(hài)

6、結構輕巧緊湊的結(jié)構,使工(gōng)作高度較守舊(jiù)閘閥降低60mm-300mm以上,節省工程空間;本體采(cǎi)用(yòng)球墨鑄鐵材(cái)料,重(zhòng)量較守(shǒu)舊閘閥減輕約20%-30%,安裝(zhuāng)維修便利。

7、衛生要求閥體内部以環氧樹脂塗裝,閥芯(xīn)内外表面以橡膠包覆,不會出現鏽水或腐蝕現象(xiàng),可直接用于生活飲用水系統、食品行業。

溝槽(cáo)閘閥閥體的結構決定與閥(fá)體與管道、閥體與閥蓋的連接、就(jiù)制造(zào)方法而言,有鑄造、鍛造、鍛焊、鑄焊以及管闆焊接等(děng)幾種。鍛造(zào)閥體已向大口徑方向發展,而鑄造閥體(tǐ)逐漸向小口徑發展。任意一種閘閥(fá)閥體(tǐ)即可鍛造,也可鑄造,應根據用戶要求以及制造廠(chǎng)有的制造手段而定(dìng)。溝槽閘閥閥體的流道可(kě)分為,全通徑式和縮徑式(shì)兩種(zhǒng)。流道孔(kǒng)徑與閥門公稱通經(jīng),基(jī)本相同的為全通徑式(shì);流(liú)通孔徑比閥門公稱通經小的稱為縮徑式。縮徑形狀有均勻縮徑和費均勻縮徑(jìng)兩種。流(liú)道(dào)呈錐管形的即是一種非(fēi)均勻縮徑,這類閥門入(rù)口端的孔徑基本上與公稱通徑(jìng)相同,然後逐漸縮小,至閥座處縮小到小。

溝槽閘閥(fá)安裝現場應清理幹淨,照(zhào)明,給排水均應,設備外表面易損部(bù)位應加設(shè)防護罩,設備上面不可以存放任意物品,并不可以承重。

溝槽閘閥為(wéi)防(fáng)止電化學腐蝕,運輸(shū)和安裝不鏽鋼和鋁制設備及(jí)配件時,應避免劃傷(shāng)表面,施工(gōng)時盡量減少與其他金屬接(jiē)觸,時可用塑料布等纏繞包裹。

溝(gōu)槽閘閥設備開箱(xiāng)後安(ān)裝現場應封閉,嚴禁閑人進人現場,安(ān)裝現場應寬敞,明亮,潔淨,幹燥,并且有防風,雨(yǔ),雪的措施。設備(bèi),配件應分類保存,其堆放場所應有隔潮措施:應避免相互碰(pèng)撞造成表面劃傷和損壞。

溝槽(cáo)閘閥設備,配件上的綁紮處應(yīng)加(jiā)軟墊(niàn),防止設備損壞。吊裝應按照順序進行,防止出現返工。配件安裝時,要(yào)輕拿輕放,重物吊(diào)裝要正(zhèng)确選擇起吊位置。


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