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MORE鎖(suǒ)閉式彈性座封閘閥的性能檢測:
一、閥門某一(yī)規格批(pī)量制造時,應委托(tuō)性機構進行以下性能的(de)檢測:
1)閥門在工壓狀況下的啟閉力矩;
2)在工壓狀況下(xià),能确定閥門關閉嚴密的連續啟閉次數;
3)閥門在管道輸水(shuǐ)狀況下的流阻系數的檢(jiǎn)測。
二、閥門在出(chū)廠前應進行以下的檢測:
1)閥門在開啟狀況下,閥體應承受閥門工壓值二倍的内壓檢測;
2)閥門的關閉狀況下,兩側分别承受1.1倍閥門工壓(yā)值,無滲漏;但金屬密封的(de)蝶閥,滲漏值亦不大(dà)于相關要求。
鎖閉式(shì)彈性座封閘閥部件介紹
一、閥體材質,應(yīng)以鑄鐵,鑄鋼,不鏽鋼,316L為主,并注(zhù)明牌号及鑄鐵實際的物理化學檢測數據。
二、閥杆材質,力求不(bú)鏽鋼閥杆(2CR13),大口徑(jìng)閥門也應(yīng)是(shì)不鏽鋼(gāng)嵌包(bāo)的閥杆。
三(sān)、螺母材質,采(cǎi)用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,且(qiě)硬(yìng)度與強度均大于閥杆。
四、閥軸填(tián)料
1)閥填料亦應在承(chéng)受頻繁啟閉時,密封效果的性;
2)由于管網中的鎖閉式彈性座封閘閥,通常是啟閉不(bú)頻繁的,要求填料在數年内不活動,填(tián)料亦不老化,長期保持(chí)密封效(xiào)果;
3)填料若需換,氣動閥設計應考慮能有水壓的狀況下換的(de)措施。
4)鑒于(yú)上述要求,閥軸填料力求不換或十幾年不換;
4、閥杆(gǎn)襯套材質,其硬度與強度均應(yīng)不大于閥杆,且在水浸泡狀況下與閥杆、閥體(tǐ)不形成電化學(xué)腐蝕。
五、密(mì)封面的材(cái)質
1)鎖(suǒ)閉式彈性(xìng)座封閘閥類别不(bú)一,密封方式及材質要求不(bú)一;
2)普通(tōng)楔式閘(zhá)閥,銅環的材(cái)質、固定方式、研磨方式均應說明(míng);
3)鎖閉式彈性座封閘閥,閥(fá)闆襯膠材(cái)料的物理化學及衛生檢測數據。
鎖閉式彈性座封閘(zhá)閥利用閘闆整體(tǐ)包膠産生(shēng)變形補償作用達到良好(hǎo)的密封效果,克服了一般閘閥密封不良,漏水和生鏽的現象,底部(bù)采用與水管相(xiàng)同的平(píng)底閥座設計,不産(chǎn)生雜物淤積,流阻系數小,通道流暢(chàng)。閥體内外采用環氧樹脂塗裝(zhuāng),防止腐蝕和生鏽,不但可供生活用水,也可用(yòng)在(zài)污水(shuǐ)處理系統。普遍用(yòng)于自來水,污水,建築,石油化工,食品,輕紡,電力,船舶(bó),冶金能源系統等流體管線上作為調節和節流裝置使用。
鎖(suǒ)閉式彈性座封閘閥制造業發展的現狀是越來越普遍地應用高載荷、高壓力、高溫和不怕的機構,因而如何确(què)定機構具(jù)有精度不錯的問題日益重要,在閥門制造工藝中占有重要的地位。任務一種加工方法,都不能确定獲得正确地尺寸。而在同樣工作條件下加工出來的一批閥(fá)門零件,也(yě)不能獲得全部相同的尺(chǐ)寸。所謂(wèi)加工精(jīng)度,就是指加工出來(lái)的閥門零件與其準确的形狀及尺寸相符合的程度。
鎖閉式彈(dàn)性座封(fēng)閘閥相應的維修方法:
一、換執行機構的密封圈。
二、換汽缸中(zhōng)的彈簧。
三(sān)、換汽缸處的密封圈。
四、将減壓閥的(de)氣壓調節為3-5公斤,或者是(shì)将電磁閥下部處拆開通氣動作幾次,有時也有可能換電磁閥。
鎖閉式彈性座封閘閥的常見故障:
一、汽缸的排(pái)氣孔漏氣,這是因為汽缸内部的兩個活動部件與缸體(tǐ)的密(mì)封處的密(mì)封圈出現老(lǎo)化現象(xiàng)。
二、汽缸的上下部漏氣,這是由于執行機(jī)構與氣(qì)缸的密(mì)封處的密封圈由于(yú)其執行機構的頻繁活動而沒有達到密封的(de)效果。
三、汽(qì)缸上的電磁閥漏氣,可能是(shì)由(yóu)于減壓閥中的氣壓過高。
四、除(chú)上面的3種情(qíng)況以外,還有(yǒu)另外一種情況也可能使(shǐ)汽缸漏氣,即汽缸中的彈(dàn)簧損壞,由于力到不到位造成的,這也可能造成關不到位(wèi)。
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