帶您了解(jiě)防護(hù)閘閥(fá)的選型要點

防護閘(zhá)閥是一(yī)種工業(yè)用閥，也有明杆(gǎn)防護閘閥(fá)和暗(àn)杆防護閘(zhá)閥兩種。防(fáng)護閘閥通(tōng)常在(zài)升降杆上(shàng)有梯(tī)形螺(luó)紋，通(tōng)過閘(zhá)闆中間(jiān)的(de)螺母以及(jí)閥體上的導(dǎo)槽(cáo)，将旋(xuán)轉的運(yùn)動(dòng)變為直線運動，也就(jiù)是将操作轉矩(jǔ)變為操作(zuò)推力(lì)。防護閘(zhá)閥的啟(qǐ)閉件(jiàn)是閘闆，閘(zhá)闆(pǎn)的運(yùn)動(dòng)方向與流體(tǐ)方向相(xiàng)垂直，閘閥隻能作全開(kāi)和全關，不能(néng)作(zuò)調節和(hé)節流。閘(zhá)闆(pǎn)有兩(liǎng)個密封面，常(cháng)用(yòng)的模式閘(zhá)闆閥(fá)的兩(liǎng)個密(mì)封面形成(chéng)楔形(xíng)、楔形(xíng)角随閥門(mén)參數(shù)而異，通常為50，介(jiè)質溫(wēn)度不(bú)高時為2°52'開啟(qǐ)閥門時(shí)，當閘(zhá)闆(pǎn)提升高度等(děng)于閥(fá)門通(tōng)徑的1：1倍時，流體(tǐ)的通道(dào)全部，但(dàn)在運行(háng)時(shí)，此位(wèi)置是(shì)無法監視(shì)的。實際使用時(shí)，是以閥(fá)杆的頂(dǐng)點作為(wéi)标志，即開不動(dòng)的位置(zhì)，作為它的全開位置。為考慮溫(wēn)度變(biàn)化(huà)出現鎖死現(xiàn)象，通常在(zài)開到(dào)頂(dǐng)點位置上，再(zài)倒回1/2-1圈，作(zuò)為全開閥(fá)門的(de)位置。因此，閥(fá)門(mén)的全開位置，按(àn)閘闆的(de)位置（即(jí)行程(chéng)〉來确(què)定。本(běn)類(lèi)閥(fá)門在管道(dào)中一般應當水平安裝。

防護閘閥使用後應注(zhù)意節(jiē)約投資，降(jiàng)低裝置成本。對(duì)于一(yī)般場合，國(guó)内生(shēng)産(chǎn)能(néng)達到(dào)使用要求(qiú)，應選用國産(chǎn)閥(fá)門；幾(jǐ)種不同(tóng)閥(fá)門類(lèi)型都能達(dá)到使用要(yào)求的，應選(xuǎn)用廉的(de)、結(jié)構簡(jiǎn)單的閥門；普遍(biàn)材質(zhì)能(néng)達到使用要(yào)求的，不(bú)應(yīng)該選用較(jiào)不錯(cuò)等級(jí)的材質，如(rú)cr-mo鋼、不(bú)鏽鋼、巴氏(shì)合金等(děng)。挑選防(fáng)護閘閥輸(shū)水管道下管辦法時(shí)，對管材(cái)品種、單節管(guǎn)重、機械設(shè)備、施工環境等(děng)要素進(jìn)行分析(xī)，終究要得(dé)出适合的(de)施工辦法(fǎ)。其間(jiān)沿溝槽懈(xiè)怠下管是為常(cháng)見的下管(guǎn)辦法，但當施工(gōng)環境不能進(jìn)行沿溝槽下管時運用(yòng)會(huì)合下管法。在(zài)溝内進行接口(kǒu)作業時，在鋼管(guǎn)強度很(hěn)大的狀(zhuàng)況下要(yào)想減少作業量可在地(dì)上先将鋼管焊(hàn)接成(chéng)長串，再由(yóu)數台(tái)起重(zhòng)機聯(lián)合下(xià)管。為高度(dù)和諧作用，起重(zhòng)機數量3台。在進(jìn)行管(guǎn)道起(qǐ)吊作業時由人員進(jìn)行指揮操作，其次為(wéi)防止管子(zǐ)搖晃管子(zǐ)移動(dòng)速度(dù)不宜過快(kuài)。

關于防護閘閥的使用有(yǒu)哪些(xiē)要(yào)求？下(xià)面，向您介紹一下：

1、法蘭(lán)密封(fēng)面應符合要求(qiú)不可以有(yǒu)徑向劃痕。

2、襯膠、襯(chèn)搪瓷(cí)及(jí)襯塑(sù)料的閥(fá)門内表面應平整光滑，襯層與基體結合、無(wú)裂紋、鼓泡(pào)等缺陷。

3、止回閥的閥瓣(bàn)或(huò)者閥(fá)芯動作應(yīng)靈活(huó)準确、無偏心、位(wèi)移或歪斜現象(xiàng)。

4、閥門兩端應有(yǒu)防護蓋保護，手(shǒu)柄或(huò)者(zhě)手(shǒu)輪操(cāo)作應(yīng)靈(líng)活(huó)，不可(kě)以有卡澀(sè)現象(xiàng)。

5、彈簧式控(kòng)制閥(fá)應具(jù)有鉛封，杠(gàng)杆式(shì)穩定(dìng)閥應(yīng)有重(zhòng)錘(chuí)的(de)定位(wèi)裝置。

6、閥門(mén)不可(kě)以(yǐ)有損傷、缺件(jiàn)、腐蝕、銘牌(pái)脫落等現(xiàn)象，且閥體不可以有(yǒu)髒污(wū)。

在防(fáng)護(hù)閘閥工業(yè)中，材料和合(hé)成材(cái)料的使用，已不是守(shǒu)舊上(shàng)金屬(shǔ)與非金屬(shǔ)閥門(mén)材料的概(gài)念。陶瓷（可以把(bǎ)閥門(mén)的使用溫(wēn)度由400℃提升到1200℃以(yǐ)上）、塑料（具有防(fáng)鏽的特點）、合成材料（具有(yǒu)重量(liàng)輕的(de)特(tè)點）、記憶(yì)合金等。新(xīn)型材(cái)料，正(zhèng)在出大批(pī)具有優良(liáng)的閥(fá)門新(xīn)産品。的發(fā)展，使各種工(gōng)程材料應用(yòng)于閥門制造業已成(chéng)為可(kě)能(néng)。由于合(hé)成材料(liào)閥門的性能、和輕重(zhòng)量(liàng)，使其成為(wéi)在許多金(jīn)屬或(huò)玻璃(lí)纖維(wéi)增強塑料管(guǎn)道系統(tǒng)腐蝕(shí)性工況(kuàng)中(zhōng)，較經(jīng)濟的可(kě)選閥門(mén)産品(pǐn)。

防(fáng)護閘閥應該如何使用(yòng)：該閥為(wéi)雙平行(háng)閘闆(pǎn)閥，入口密(mì)封方式，入口閥(fá)闆由密(mì)封套和卸力閥闆組成(chéng)為主(zhǔ)密封(fēng)閘闆(pǎn)。密封套(tào)将(jiāng)管道(dào)中輸(shū)送的(de)液體與閥芯内(nèi)的部(bù)件隔離，免受液(yè)體的腐蝕和雜(zá)質的(de)阻塞。此閥(fá)的密(mì)封材料替換方(fāng)便(biàn)，所以使(shǐ)用壽(shòu)命是(shì)一般閘(zhá)閥的5倍以上(shàng)。閥闆在啟閉時(shí)與密封面(miàn)不要有磨(mó)擦(cā)或(huò)盡量(liàng)減少(shǎo)磨擦(cā)，這樣(yàng)可(kě)以避免防護(hù)閘閥的(de)種種不(bú)足。這(zhè)兩(liǎng)種(zhǒng)密封可以(yǐ)相互(hù)補充(chōng)的，就密封(fēng)性而(ér)言軟(ruǎn)密封相對(duì)好，但是現在硬(yìng)密封的密封性(xìng)也能夠達(dá)到相(xiàng)應的要求。密封套(tào)與卸力(lì)閥闆(pǎn)同步移動但又(yòu)不相連，管(guǎn)道壓力通過卸力閥(fá)闆、調平力臂傳(chuán)遞(dì)給(gěi)出(chū)入口面(miàn)的閥(fá)座(zuò)，這(zhè)樣将大幅度的(de)提升(shēng)軟密封面的結合力(lì)。軟密封材(cái)料在啟(qǐ)閉過程(chéng)中，與閥座保持(chí)的距離(lí)，使(shǐ)軟密封材(cái)料在(zài)無磨(mó)擦無折(shé)壓的環(huán)境中工(gōng)作。閥闆(pǎn)外面(miàn)套有橡(xiàng)膠(jiāo)密封套。

防(fáng)護閘閥在選(xuǎn)型時注(zhù)意以(yǐ)下(xià)事(shì)項：

1、選(xuǎn)擇閥門(mén)的種類(lèi)：閉路閥門(mén)、調節閥門、穩定閥門等。

2、根據管線輸(shū)送的介質(zhì)、工作(zuò)壓力(lì)、工作溫度(dù)确定選擇閥門(mén)的殼(ké)體(tǐ)和内件的材(cái)料：灰鑄鐵、可鍛(duàn)鑄鐵、球墨(mò)鑄鐵、碳素鋼、合(hé)金鋼(gāng)、不鏽不怕(pà)酸鋼(gāng)、銅合(hé)金等(děng)。

3、明确閥門在設(shè)備或裝置中的(de)用(yòng)途(tú)，确定閥門(mén)的工作條件：适(shì)用介質、工作壓(yā)力、工作(zuò)溫度等(děng)等。

4、确(què)定操作閥門的方式：手動(dòng)、電動、電磁(cí)、氣動(dòng)或液動(dòng)、電氣聯動或(huò)電液聯動(dòng)等。

5、利(lì)用現有的(de)資料(liào)：閥門産品(pǐn)目錄、閥門(mén)産(chǎn)品樣本(běn)等選擇适(shì)當的閥門産品(pǐn)。

6、确定與(yǔ)閥門連(lián)接管道的(de)公稱(chēng)通徑和連接方(fāng)式：法(fǎ)蘭、螺紋、焊接、卡(kǎ)套、快裝等(děng)。

7、确定閥門的型(xíng)式(shì)：閘(zhá)閥、截止閥(fá)、球閥(fá)、蝶閥、節(jiē)流閥、控制閥(fá)、減壓(yā)閥、蒸汽疏(shū)水閥(fá)等。

8、确(què)定(dìng)閥門的參數(shù)：對于自動(dòng)閥門(mén)，根據(jù)不同(tóng)需要先确定允(yǔn)許流阻、排放能(néng)力、背壓等(děng)，再确(què)定管道(dào)的公稱(chēng)通徑和閥(fá)座(zuò)孔(kǒng)的直(zhí)徑。

9、确(què)定所選用(yòng)閥門(mén)的幾(jǐ)何參(cān)數：結構長度、法(fǎ)蘭連接形(xíng)式及(jí)尺寸、開啟(qǐ)和關閉後(hòu)閥門高度(dù)方(fāng)向的尺(chǐ)寸、連接的螺栓(shuān)孔(kǒng)尺(chǐ)寸和數量(liàng)、整個(gè)閥門外型尺寸(cùn)等。