帶您了解防護閘閥的選型要點

防護閘閥是一種工業用閥，也有明杆防護閘閥和暗(àn)杆防護閘閥兩種。防護閘閥通(tōng)常在升降杆上有梯形(xíng)螺紋，通(tōng)過閘闆中間的螺母(mǔ)以及閥體上的導槽，将旋轉的運動變為直線運動，也就(jiù)是将操作轉矩(jǔ)變為操作推力。防護閘閥的啟(qǐ)閉件(jiàn)是閘闆，閘闆的運動方向與流體方(fāng)向相垂直，閘閥隻能作全開和全關(guān)，不能(néng)作調節和節流。閘闆有兩(liǎng)個密(mì)封面，常用的模式閘闆閥的(de)兩個密(mì)封面形成楔形、楔形角随(suí)閥門參數(shù)而異，通常為50，介質溫度(dù)不高時為2°52'開啟閥門時，當閘(zhá)闆提升高度等于閥門通(tōng)徑的1：1倍時，流體(tǐ)的通道全(quán)部，但在運行時，此位(wèi)置是無法(fǎ)監視的。實際使用時，是以閥杆的頂點作為标(biāo)志，即開不(bú)動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫(wēn)度變化出現鎖死現象，通(tōng)常在開到頂點位置上，再倒回1/2-1圈，作為全開閥門的位置。因此，閥門的全開位置，按閘(zhá)闆的位置（即行程(chéng)〉來确定。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。

防護閘閥使用後應注意節約投(tóu)資，降低裝置成本。對于一(yī)般場合(hé)，國内生産能達到使用要求(qiú)，應選用國産閥門；幾(jǐ)種不同閥門類型都(dōu)能達到使用(yòng)要求的，應選用廉的、結構簡(jiǎn)單的閥門；普遍材質能(néng)達(dá)到使用要求的，不應該選用較不錯(cuò)等級的材質，如Cr-Mo鋼、不鏽鋼、巴氏合金等。挑選防護閘閥輸水管道下管辦(bàn)法時，對管材品種(zhǒng)、單節管重、機械設備、施工環境等要素進行分析，終究(jiū)要得出适合的施(shī)工(gōng)辦法。其間(jiān)沿溝(gōu)槽懈(xiè)怠下管是為常見的下管辦法，但當施工環境不能進行沿溝槽下(xià)管時運用會合下管法。在溝内進行(háng)接口作業時，在鋼管強度很大的狀況下要想減少作業(yè)量可在地上先(xiān)将鋼(gāng)管焊接成長(zhǎng)串(chuàn)，再由數台起重機聯(lián)合下管。為高(gāo)度和諧作用，起重(zhòng)機數量3台。在進行(háng)管道起吊作業時由人員進行指揮(huī)操作，其次為防止(zhǐ)管子搖晃管(guǎn)子移動速度不宜(yí)過快。

關于防護閘閥(fá)的使用有哪些要求(qiú)？下(xià)面，向您(nín)介紹一下：

1、法蘭密封面(miàn)應(yīng)符合要(yào)求不可以有(yǒu)徑向(xiàng)劃痕。

2、襯膠(jiāo)、襯搪瓷及襯塑料的閥門内表面應平整光滑，襯層與基體結(jié)合、無裂紋(wén)、鼓泡(pào)等缺陷。

3、止回閥(fá)的閥瓣或者閥(fá)芯動作應靈活準确、無偏(piān)心、位移或歪斜現象。

4、閥門兩端應有(yǒu)防護(hù)蓋保(bǎo)護，手柄或者手(shǒu)輪(lún)操作應靈活，不可(kě)以有卡澀現象。

5、彈簧式(shì)控制閥應具(jù)有(yǒu)鉛封，杠杆(gǎn)式穩定(dìng)閥應有重錘的(de)定位裝置(zhì)。

6、閥門不可以(yǐ)有損傷(shāng)、缺件、腐蝕、銘(míng)牌脫落(luò)等現象，且閥體不可以有髒污。

在防護(hù)閘閥工業中，材料和合(hé)成材料的使用，已不是守舊上金屬與非金屬閥門材料的概念(niàn)。陶瓷（可以把閥門的使用溫度由400℃提升到1200℃以上）、塑料（具有防(fáng)鏽的特點）、合成(chéng)材料（具有重量輕的特點(diǎn)）、記憶合金等。新型材料，正在出大批具有優良(liáng)的閥門新産品。的發展，使各種工程(chéng)材(cái)料應用于閥門制造業已成為可(kě)能。由于合成材料閥門的(de)性能、和輕(qīng)重量，使其(qí)成為在許多金屬或玻璃(lí)纖維增強塑料管道系統腐蝕性工況中，較經濟的可選(xuǎn)閥門(mén)産品。

防護(hù)閘閥應該如何使用：該閥為雙平行閘闆閥，入口密封(fēng)方式，入口閥闆由密封套和卸力閥闆組成為主密(mì)封(fēng)閘闆(pǎn)。密封套将管道(dào)中輸送的液體與閥芯(xīn)内的部件隔離，免受液(yè)體的腐蝕和雜(zá)質的阻塞。此閥的密封材料(liào)替換方便，所以使用壽命(mìng)是一般閘閥的5倍以上。閥闆在啟閉時與密封面不要有磨擦或盡量減少磨擦，這樣可(kě)以避(bì)免防護閘閥的種種不足。這兩種密封可以相互補(bǔ)充的，就密封性而(ér)言軟密封相對好，但是現在硬(yìng)密封的密封性也能夠達到相(xiàng)應的要求。密封套與卸力閥闆同步移動但又不相連，管道壓(yā)力通過卸力閥闆、調平力臂傳(chuán)遞給出入口面的閥座，這樣将大幅度的(de)提升軟密(mì)封面的結(jié)合力。軟密封材料在啟閉過程(chéng)中，與閥座保持的距離，使軟密(mì)封材料在無磨擦無折壓的環境中工作(zuò)。閥闆(pǎn)外面套有橡膠(jiāo)密封套。

防護閘閥在選型時(shí)注(zhù)意以下事項：

1、選擇閥門的種類(lèi)：閉路閥門、調節閥門(mén)、穩定(dìng)閥門等。

2、根據管線輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫(wēn)度确定選擇閥門的殼體和内件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不鏽不怕酸鋼、銅合金等。

3、明确閥門在設備或裝置中的用途，确定閥門的(de)工作條件：适用介質、工作壓力、工作溫度等等。

4、确定操(cāo)作閥門的方式：手動(dòng)、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯動或電液聯動等。

5、利用現有的資料：閥門(mén)産品目錄、閥門産品樣本等選擇适(shì)當的閥門産品。

6、确定與閥門連接管道(dào)的公稱通徑和連接方式：法蘭(lán)、螺紋、焊接、卡套、快裝等。

7、确定(dìng)閥門的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節流閥、控(kòng)制閥、減壓(yā)閥、蒸汽疏水閥等。

8、确定閥門的參數：對于自動(dòng)閥門，根據不同需要先确定允許流阻、排放能力、背(bèi)壓等，再确定管道的公稱通徑和閥座孔的(de)直徑。

9、确定所選用閥門的幾何參數：結構長(zhǎng)度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關閉後閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和(hé)數量、整個閥門外型尺寸等。