軟密封閘閥密封(fēng)部位和通用要求

軟密封閘閥(fá)的密封部(bù)位有三處：啟閉件與(yǔ)閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥杆和填料函的配和(hé)處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的洩漏叫做内(nèi)漏，也就是通常所說的關不嚴，它将影響閥門截斷介(jiè)質的能力。對于截斷閥類來(lái)說，内漏是不允許的。後兩處的洩漏叫做外(wài)漏，即介(jiè)質從閥内(nèi)洩漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環境，嚴重時(shí)還會造成事故。對(duì)于易燃易爆、不好(hǎo)的(de)或有放(fàng)射的介質，外(wài)漏較是不能允許的，因而閥門(mén)需要具有的密封性能。

關閉閥門時，需要使啟閉件與發座兩密封面間形成相應的密封(fēng)比壓，同時還要克(kè)服閥(fá)杆與填料之(zhī)間、閥杆與螺母的螺紋之間(jiān)、閥杆端部支承處及其他(tā)磨擦部位的摩擦力，因而需要施加(jiā)相應的關閉力和關閉力矩，閥門在啟閉(bì)過程中，所需要的啟(qǐ)閉力(lì)和啟閉力矩是變化的(de)，其(qí)大值是在關閉(bì)的後期瞬時或開啟的起初瞬時。設計和制造閥門時應力求降低其關閉力和關閉力矩。

軟密封閘閥啟閉(bì)程度的顯示盤：

1、指示盤針醒目(mù)，固定，一旦啟閉調節準确後，應(yīng)以鉚釘鎖(suǒ)定。

2、指示盤針的材(cái)質在管理好的情(qíng)況下可用不鏽鋼闆，否則為刷漆的(de)鋼闆，切勿使用鋁皮制作；

3、軟密封(fēng)閘閥啟閉程度的刻度線，應鑄造(zào)在變速箱蓋上或轉換方向後的顯(xiǎn)示盤(pán)的外殼上，一律面(miàn)向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目；

軟密封閘閥的通用要求：

1、軟密封閘閥制造标(biāo)準，應說明依據的國标(biāo)編号，若是企業标準，采購合同上應附企業文件。

2、軟密封閘閥工作壓力(lì)，要求大于管道的(de)工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工(gōng)壓應大于管道實際的(de)工壓；軟密封閘(zhá)閥關閉狀況下的任意一(yī)側應能(néng)承受1.1倍閥門(mén)工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。

3、軟(ruǎn)密封閘閥規格及類别，應符合管道(dào)設計文(wén)件的要求。

4、軟(ruǎn)密封閘閥的型号應注明依據的國标編号要求。若(ruò)是企業标準，應注明型号的相關說明。

軟密封閘閥鑄(zhù)造工藝：

1、如果因壁厚不均勻使交叉區内的熱節圓過大，直徑超過壁厚的1。5倍，而又沒(méi)有補縮，就會因金屬局部積聚，産生縮孔、縮松和裂紋，使局部的連續壁厚(hòu)達(dá)不到GB/T12234的規定壁厚甚至達不到計算壁厚，或出現厚壁比薄壁較脆弱的現象。此種現象的多發區往往(wǎng)在閥座安裝孔根部和法蘭根部。如将閥體通道和頸部接合(hé)處的過渡(dù)圓弧改為按(àn)閥座外(wài)形走向，環狀仿形均勻設置閥體壁厚(應為閥座孔可能産生的偏制留足(zú)裕量)，可将(jiāng)熱節圓(yuán)直徑由壁(bì)厚的2。5倍降為2倍，如減薄(báo)閥座(擠壓的(de)或焊接的)并增加型芯溝槽，其毛坯的熱節圓直徑都可降至壁厚(hòu)的1.5倍左右。使閥體除(chú)三個法蘭外其他部位的壁厚基本均勻(yún)，為薄壁殼體的優良鑄造創造了條件。如(rú)在三個法蘭外圓處(chù)都設置澆冒口，那麼法蘭根部圓錐過渡(dù)會有利于鑄件(jiàn)的順序冷(lěng)卻，即(jí)便是短系(xì)列閥(fá)體為此而增加(jiā)0.2kg，也是很有需要(yào)的。

2、薄壁殼體鑄件要依(yī)靠成熟(shú)的(de)鑄造工藝來實現。例如GB/T12224規定(dìng)，DN100PN1.6MPa殼體的小壁厚(hòu)設計為6.2mm。大多數鑄(zhù)造廠商會選(xuǎn)擇放(fàng)棄，因為合格率很(hěn)低。但如再增加lmm，合(hé)格率就會明顯提升。