講解溝槽閘閥的(de)保養(yǎng)方法
溝槽閘閥的去掉方(fāng)法：
一、溝槽(cáo)閘(zhá)閥查配裝法蘭平面及螺栓壓緊(jǐn)力，應均勻壓緊。
二、溝槽閘閥按箭頭(tóu)方向進行旋壓。
三、溝槽(cáo)閘閥去掉雜(zá)質，清洗閥門内腔。
四、調整蝸輪或電動執行器等執行(háng)機(jī)構的限位螺釘，以達閥門關閉位置正确。
在溝槽閘閥的套筒(tǒng)底座用火焰進行烘(hōng)烤。加熱要均(jun1)勻，用火焰對閥門及管道進(jìn)行火焰烘(hōng)烤(kǎo)的過程要延續到閥門上(shàng)的焊劑不再發出聲音。不要對閥門過度加熱。當焊劑變成(chéng)液态并且在管道和閥門上呈現半透明(míng)狀态時，開始将(jiāng)火焰沿着連接部件的軸線進(jìn)行進退烘烤，以(yǐ)保持連接部件、特别是溝槽閘閥套筒底座部位的熱度。使用适量的焊料：如果使用線狀焊(hàn)料，那麼對公稱(chēng)通徑為3/4英寸的閥門就要采用(yòng)3/4英寸的焊料(liào)，等等。如果使用的焊料太多，那麼有些焊料可能會流過管道阻擋部位，并堵塞密封區(qū)域。在安裝連接部件時，可以看到焊料和釺焊合金繼續流動銀釺焊法：将焊線或(huò)焊杆點在閥門裡(lǐ)的管道套座上。當焊杆或焊線進入連(lián)接處時要将火焰從其上面(miàn)移開。當合(hé)金流進連接(jiē)處時(shí)，要前後移動火焰。Y型過濾器達到适當的溫度後(hòu)，合(hé)金将不慢容易地(dì)流進管道外殼和溝槽閘閥套管之間的空間。連接處被(bèi)充滿後，就(jiù)會看到(dào)焊接合金的邊緣。
溝槽閘閥是一種管路流體輸(shū)送系統控制單元，它是用來改變通(tōng)道段和介質的流(liú)動(dòng)方向，具有導流、停止、節流、止回、導流或溢(yì)流等功能。一種單向(xiàng)閥流體控制，從簡單到複雜的自動控制(zhì)系統中所用的各種(zhǒng)閥門(mén)，其品種和規格，溝槽閘閥的公稱通徑從一個很小的儀(yí)表閥門的通徑10m的工(gōng)業管道閥門。溝槽閘閥可用于控制水、蒸汽(qì)、油、氣、泥漿、各種腐(fǔ)蝕性介質、液态金屬(shǔ)和放射性流體等各類流體。接下來讓我(wǒ)們看(kàn)看要(yào)如何進行保養：
一(yī)、應(yīng)檢查溝槽(cáo)閘閥(fá)的密(mì)封面(miàn)磨損，并根據情況進行維(wéi)修或換。
二、檢查閥杆和閥杆螺母的(de)螺紋，是否該填料是過期(qī)的，需要換的。
三、應注意檢查溝槽閘閥的(de)儲存環境，應存放在(zài)幹燥(zào)通(tōng)風的房間内，并堵住通(tōng)道兩端。
四、應定期檢查溝(gōu)槽閘閥，并污垢，并在其表面塗防鏽(xiù)油。
五、對溝槽閘閥的安裝與(yǔ)應(yīng)用，以處理日常保養，以(yǐ)确(què)定其正常工作(zuò)。
六、測試溝槽閘閥(fá)的(de)密封性能以其性能。
七、如果使用環境檢查閥比較(jiào)差，容易受到雨、雪、灰塵、沙子等污物的污染，應該(gāi)對(duì)閥(fá)杆安裝防護罩。
八、不鏽鋼溝槽閘閥上的儀表應(yīng)保持(chí)完整、準确、清晰，檢查密封件、閥蓋。
九(jiǔ)、保溫外套應無凹陷、裂紋。
十、運行溝槽蝶閥(fá)，以避免(miǎn)跳動，或支持重物等(děng)。
十一、操作的溝(gōu)槽(cáo)閘閥應完好，法蘭(lán)和支架上的螺栓是完整的，螺紋無損，無松動現象(xiàng)。
十二、如果車輪丢失，應及時填補，并(bìng)不能換扳(bān)手。
十三、未(wèi)經歪斜或預許可(kě)的(de)包裝腺是不允許的。
溝槽閘閥是一種重(zhòng)要的限流産品，想要好使用(yòng)它，就需要我們對它好使用。溝槽蝶閥(fá)采用三偏心硬密(mì)封結構。閥門密封圈的設計(jì)制造，确定蝶闆在工作時，另一側為無壓時不漏水，洩漏(lòu)量為零；閥門需雙向密封(fēng)。
溝槽閘閥(fá)在規格參數表(biǎo)中規(guī)定的工(gōng)作條件下所(suǒ)有閥(fá)門組件都應能雙向平衡地操作。構造，規格和型(xíng)号相同的閥門都應可以互(hù)換。對(duì)于電動閥門，則(zé)需要在電動閥門參數表中，賣方應提供扭矩，行程(chéng)時間，行程(chéng)距離及與電動驅動裝(zhuāng)置(zhì)的接(jiē)口型式及尺寸，并在簽訂技術協議時提供扭矩計算資料。
溝槽閘(zhá)閥采用三偏心硬密(mì)封結(jié)構。閥門密封圈的設計制造，确定蝶闆在(zài)工作(zuò)時，一側為工作壓力，另一側為無壓時不漏水，洩漏量為零；閥門需雙向密封(fēng)。閥門的操(cāo)作機構(gòu)具有足夠的力矩和剛度，确定蝶闆在開啟和關閉過(guò)程中(zhōng)平穩運行，使蝶闆穩定的停留(liú)在任意的中間位(wèi)置上。閥(fá)門本體設計時已考慮地震(zhèn)力(lì)及溫度應力的作用(yòng)。
溝槽閘閥的結構和制造要求
一、在閥體(tǐ)上鑄鍛出流體的流動方(fāng)向。
二、滑動部件間有相應的硬(yìng)度差别以防相互咬緊，并(bìng)提(tí)供有利的磨損特性，如(rú)：閥杆與(yǔ)上密封襯套，閥體與導向襯套，密封(fēng)圈的支(zhī)承面等。
三(sān)、填料和壓蓋所(suǒ)有需要填料的閥門都配供賣方推薦的自潤滑填料，其可濾(lǜ)氯化物含量(liàng)不超過25mg/I，填料具有降低不(bú)鏽鋼閥杆腐蝕的(de)措施(shī)，并且(qiě)不需拆卸閥杆(gǎn)就可換。
閥門的執行(háng)機構的設(shè)計應按數(shù)據表中系統大設計壓力，溫度進行計算。所有閥門表面應進(jìn)行加工，确定外型美觀。所有閥門編号應打印在閥門銘牌上(shàng)。所有閥門須作水壓試驗，試驗(yàn)壓力(lì)應為系統大壓力(lì)的1.5倍，持續時間為不少(shǎo)于20分鐘。電動閥打開或關閉時閥座兩面的(de)大(dà)不平衡壓差應該是電動閥設計壓力的基準值。
