防護(hù)閘(zhá)閥(fá)的(de)設計要(yào)求和傳(chuán)動(dòng)裝置的檢查

防(fáng)護閘閥的設(shè)計要求(qiú)有哪些？下面，為(wéi)您詳細(xì)介紹一(yī)下：

1、規格及類别，應符合(hé)管(guǎn)道設計文件的(de)要求(qiú)。

2、制造标(biāo)準(zhǔn)，應說(shuō)明依(yī)據的國标(biāo)編号，防護(hù)閘閥若是(shì)企(qǐ)業标準(zhǔn)，采購(gòu)合同上應(yīng)附企業文件。

3、工作(zuò)壓力，要求大(dà)于管道(dào)的工作(zuò)壓力，在不(bú)影響(xiǎng)價格的前提下(xià)，閥門可承(chéng)受的(de)工壓應大于管(guǎn)道實(shí)際的(de)工(gōng)壓；

4、防護閘(zhá)閥關閉(bì)狀況下的(de)任意(yì)一側(cè)應(yīng)能承受(shòu)1.1倍(bèi)閥門工(gōng)壓值(zhí)而不滲(shèn)漏；閥門(mén)開啟狀況(kuàng)下，閥(fá)體應能(néng)承受兩(liǎng)倍閥門工壓的(de)要求(qiú)。

5、型号應注(zhù)明依據(jù)的(de)國标編号(hào)要求(qiú)。若是(shì)企業(yè)标準(zhǔn)，應注明型(xíng)号的相關(guān)說明。

防護(hù)閘閥(fá)為雙(shuāng)平行閘闆閥，入口密封方(fāng)式，入(rù)口(kǒu)閥闆由(yóu)密封(fēng)套和(hé)卸力閥(fá)闆組成為主(zhǔ)密封(fēng)閘闆。密(mì)封(fēng)套與卸力閥闆(pǎn)同步(bù)移動(dòng)但又(yòu)不相連，管道壓(yā)力(lì)通過卸力閥(fá)闆、調平力(lì)臂傳(chuán)遞給出入口面(miàn)的閥座，這樣将(jiāng)大幅度的提升(shēng)軟密(mì)封面(miàn)的結(jié)合力。閥闆(pǎn)外面(miàn)套有橡膠(jiāo)密封套。軟密(mì)封材料在啟(qǐ)閉(bì)過(guò)程中，與閥座保持有(yǒu)相應(yīng)的距(jù)離，使軟密封材(cái)料在無磨(mó)擦(cā)無折壓(yā)的環境(jìng)中工作。密封套将(jiāng)管道(dào)中輸送的液體(tǐ)與閥(fá)芯内的部(bù)件隔離，免(miǎn)受液(yè)體的腐蝕和雜(zá)質的阻塞(sāi)。此閥(fá)的密(mì)封材料替(tì)換方便，所(suǒ)以使(shǐ)用壽命(mìng)是一般(bān)閘閥的5倍以上(shàng)。

防護閘閥操作(zuò)時的啟(qǐ)閉(bì)方向，一律(lǜ)應順時針(zhēn)關閉。由(yóu)于管網中的(de)氣動閥，經(jīng)常是人工啟閉(bì)，啟閉轉(zhuǎn)數不宜(yí)過多，就是大口徑閥門亦應在(zài)200-600轉内(nèi)。為(wéi)了便于(yú)一個人的啟閉(bì)操作，在(zài)管道(dào)工壓狀(zhuàng)況下，大啟(qǐ)閉力矩宜為240n-m。防護閘閥(fá)啟閉操作端應為方榫，且尺寸标準化(huà)，并面(miàn)向(xiàng)地(dì)面，以便人(rén)們從地面(miàn)上可(kě)直(zhí)接(jiē)操作。帶輪盤的閥門(mén)不适(shì)用(yòng)于(yú)地下管網(wǎng)。

防護閘閥(fá)的制作材料碳(tàn)素鋼适用于油(yóu)品(pǐn)、汽、水等非腐(fǔ)蝕性介質。在某些的條件(jiàn)下，例如某些有腐蝕(shí)性的介質在相應範圍内的溫(wēn)度濃度條件(jiàn)下(xià)也可采用(yòng)碳素(sù)鋼。碳素鋼(gāng)的适用溫度範圍：-29~425℃，這是由于碳素鋼(gāng)在高(gāo)溫(wēn)下其組(zǔ)織中的碳原子發生遷(qiān)移和聚(jù)集，并轉(zhuǎn)化(huà)為石(shí)墨，由于石(shí)墨強(qiáng)度低，并以片狀存在于珠光體(tǐ)内，将(jiāng)使材(cái)料的(de)強度(dù)降低(dī)，而脆性增(zēng)加。一(yī)般情況下(xià)，碳素鋼長(zhǎng)期處(chù)于425℃以(yǐ)上溫(wēn)度環境時，就有(yǒu)石墨(mò)化傾向，而(ér)在475℃以上時(shí)則明(míng)顯出現。

下面，帶您了解一下防(fáng)護閘閥(fá)傳動裝置的(de)檢(jiǎn)查與試(shì)驗(yàn)步驟：

1、氣壓、液(yè)壓傳(chuán)動的閥門(mén)，應以空氣(qì)或水(shuǐ)為介質，按(àn)活塞(sāi)的工(gōng)作壓力進(jìn)行開啟(qǐ)檢驗。需(xū)要時，應對閥門(mén)進行(háng)密封(fēng)試驗；

2、接通臨(lín)時(shí)電源(yuán)，進行開閉試驗，且不(bú)可以(yǐ)少于(yú)三次。需要時應(yīng)在閥門關(guān)閉狀(zhuàng)态下(xià)，對其進行(háng)密封試驗(yàn)；

3、帶鍊(liàn)輪機構(gòu)的閥門(mén)，鍊架與鍊輪的中心(xīn)面應(yīng)一緻(zhì)。按工作(zuò)位置檢(jiǎn)查鍊(liàn)條的(de)工作(zuò)情況，鍊條(tiáo)運動應順暢不脫槽(cáo)，鍊條不可(kě)以有開環、脫焊、鏽蝕(shí)或鍊(liàn)輪與(yǔ)鍊條節距不符等缺(quē)陷；

4、具械聯鎖裝置的閥(fá)門，應在安裝(zhuāng)位置(zhì)的模(mó)拟架上進行試(shì)驗和調整。兩閥(fá)門應啟閉動作(zuò)協調(diào)、工(gōng)作(zuò)輕便(biàn)、限位(wèi)準确(què)；

5、采用(yòng)齒輪(lún)、蝸輪傳動(dòng)的閥門，其傳動(dòng)機構(gòu)應按(àn)下列要求進行檢查(chá)與清洗：蝸(wō)杆和蝸輪應齧(niè)合良(liáng)好、工作輕(qīng)便，無(wú)卡澀(sè)火(huǒ)過度磨(mó)損現(xiàn)象；有閉式(shì)機構的(de)閥門應(yīng)抽查(chá)10％且(qiě)不(bú)少于一個，其機構零(líng)件應、内部清潔無污物、傳動件(jiàn)無毛刺、各部間(jiān)隙及(jí)齧合面符合(hé)要求，如(rú)有問(wèn)題，應對該批閥門的傳動(dòng)機構(gòu)逐個(gè)檢查；開式機構的(de)齒(chǐ)輪齧(niè)合(hé)面、軸承等應(yīng)清洗幹淨(jìng)，并加(jiā)注潤(rùn)滑(huá)油(yóu)脂；開(kāi)蓋檢(jiǎn)查如發現潤滑(huá)油變質，将該批閥門(mén)的潤(rùn)滑油(yóu)予以替換；

6、變速(sù)箱除(chú)按規(guī)定進行(háng)清(qīng)洗和檢查外(wài)，尚應複(fú)查聯軸器的同(tóng)軸度(dù)，然(rán)後接(jiē)通(tōng)臨時(shí)電源，在全(quán)開或全(quán)閉的狀(zhuàng)态下(xià)，檢查、調整(zhěng)閥(fá)門的限(xiàn)位裝(zhuāng)置，反(fǎn)複試驗(yàn)不(bú)少于三(sān)次(cì)，電動系統(tǒng)應動(dòng)作，指(zhǐ)示準确(què)；

防護閘(zhá)閥使用(yòng)後(hòu)應注(zhù)意節約投資，降(jiàng)低裝(zhuāng)置成本。對(duì)于一般(bān)場合，國(guó)内生(shēng)産(chǎn)能達到(dào)使用(yòng)要求，應選(xuǎn)用國産閥門(mén)；幾(jǐ)種不同閥門類型都能達到使(shǐ)用要(yào)求的，應選用廉的、結構簡(jiǎn)單的閥門(mén)；普(pǔ)遍(biàn)材質能達到使(shǐ)用要(yào)求的，不應(yīng)該選(xuǎn)用(yòng)較不錯(cuò)等(děng)級(jí)的材(cái)質，如(rú)cr-mo鋼、不(bú)鏽鋼、巴氏(shì)合金等。

挑選防護閘閥(fá)輸水管(guǎn)道下管辦法時(shí)，對管材(cái)品種、單(dān)節管重、機械(xiè)設備、施工環(huán)境等要素進行(háng)分析(xī)，終究要(yào)得出适(shì)合的施(shī)工(gōng)辦法(fǎ)。其間沿溝(gōu)槽懈(xiè)怠下管是(shì)為常見的下管辦法(fǎ)，但當施工(gōng)環境不能進行沿溝(gōu)槽下管(guǎn)時(shí)運用(yòng)會合下管(guǎn)法。在(zài)溝内進行接口(kǒu)作業(yè)時，在鋼管(guǎn)強度很大(dà)的狀況下要(yào)想(xiǎng)減少(shǎo)作業量可在地(dì)上先将鋼(gāng)管焊(hàn)接成(chéng)長串(chuàn)，再由(yóu)數台起重機聯(lián)合下管。為高度和諧作用(yòng)，起重機數量3台(tái)。在進行管道(dào)起(qǐ)吊作(zuò)業時由人員進(jìn)行指揮操作(zuò)，其次為防止(zhǐ)管子(zǐ)搖晃管子移動(dòng)速度不宜過快。