防護閘閥閥軸填料(liào)和結構設置

防護閘閥閥軸填料的方法：

1、填料若需替換，氣動閥設計應考慮能有水壓的狀(zhuàng)況下替換的措施；

2、由(yóu)于管網中的防護閘閥，通常是啟閉不頻繁的，要求(qiú)填料在數年内不活動，填料亦不老(lǎo)化，長期(qī)保持密封效果；

3、閥填料亦應在承受頻繁啟閉時，密封效果不錯；

防護閘閥可普遍用于自來水，污水，建築，食品，電力，冶金，輕紡，能源系統等流體管線上作為調節(jiē)和截流裝置使用。軟(ruǎn)密封(fēng)材料在啟閉過程中(zhōng)，與閥(fá)座保持有相應的距離，使軟密封材料在無磨擦無折壓的(de)環境中工作(zuò)。密封(fēng)套将管道中輸送的液體與閥芯(xīn)内的部件隔離(lí)，免受液(yè)體的腐蝕和雜質的阻塞(sāi)。

防護閘閥的閥杆設計特點的介(jiè)紹：

1、整套閥杆生産工藝達到環球水平。

2、光杆部位精度(dù)達到鏡面效果，啟閉輕松(sōng)，密封性不(bú)錯。

3、新型閥杆螺紋采用自制擠壓，螺紋。

4、螺紋部位和光杆部位的同心一緻，克服了長期困擾國内(nèi)滾絲工藝中易扭曲、易損滾絲模的問題。

5、端部位T型槽采用鍛(duàn)壓成型工藝，速率還(hái)不錯，成本還行。

6、倒(dǎo)關(guān)部位采用數控技術(shù)一次成型(xíng)，精度不錯(cuò)，倒(dǎo)關密封(fēng)性能不錯。

防護閘閥的結構設置有哪些要求？

1、閥杆襯套材(cái)質，其硬度與(yǔ)強度均應(yīng)不大于(yú)閥(fá)杆，且在水浸泡(pào)狀況下與閥杆、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。

2、閥體材質，應以鑄鐵，鑄鋼，不鏽(xiù)鋼，316L為主，并注(zhù)明牌号及鑄鐵實際的(de)物理化學檢測數據。

3、螺母材質，采用(yòng)鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥杆。

4、閥(fá)杆材質，力求不鏽鋼閥杆（2CR13），大口徑閥門也應是不鏽鋼嵌包的閥杆。

防護閘閥的優點：

1、流體(tǐ)阻力小因為閘(zhá)閥閥體内(nèi)部介(jiè)質通道是直通的，介質流經閘閥時不改(gǎi)變其流動方向，所以流體阻力小。

2、全開時，密封面受(shòu)工作(zuò)介質的沖蝕比截止閥小。

3、結(jié)構長度較短因為(wéi)閘閥(fá)的閘闆是垂直置(zhì)于閥體内的，而截(jié)止閥(fá)閥瓣是水平置于閥(fá)體内的，因(yīn)而結構長度比(bǐ)截(jié)止閥短。

4、密封性能好全開時(shí)密封面受沖蝕小。

5、啟閉力矩小，開閉較(jiào)省力因為閘閥啟(qǐ)閉時(shí)閘闆(pǎn)運動方向與介質流動方向相(xiàng)垂直、與截止閥相比，閘閥的啟閉較省力水利控制閥。

6、介質流動方向不(bú)受限制(zhì)，不擾流、不降低壓力介(jiè)質可從閘閥兩側任意方(fāng)向流(liú)過(guò)、均能達(dá)到使用的目的．适用于介質的流動方向可能改變的管路(lù)中。

防護閘閥(fá)的缺點：

1、結(jié)構水利控制閥複雜閘閥(fá)一般(bān)都有兩個密封面，給加工、研磨(mó)和維修增加一些，困(kùn)難零件多，制造與維修較困難，成本比截止閥高形比較簡單，鑄造工藝(yì)性好，适用範圍(wéi)廣。

2、密封(fēng)面易損(sǔn)傷啟閉時閘闆與閥(fá)座相接觸的兩(liǎng)密封而之間有相對摩擦，易損傷，影響密封件能與使用壽命，維修比較困難。

3、啟閉時間長，高(gāo)度大由于閘閥啟閉時須全開或全(quán)關，閘闆行程大，開啟用要的空間(jiān)，外(wài)形尺寸高，安裝(zhuāng)所需空間大。