溝槽閘閥(fá)在使用過程中會遇到哪些問題

溝槽閘(zhá)閥是目前應用較為普遍(biàn)的一種閥門，其的性能來源于其的制作工藝，那麼它的工藝在哪呢？現有的閘閥在閥體、閥蓋及各部件均完好的情況下，僅僅是密封面稍有變形或腐蝕，閥門就不能使用(yòng)。這些閥門非廠(chǎng)不行，所以造成的浪費。因(yīn)此使用單(dān)位希望的閘閥(fá)是：閥(fá)座、閥闆密封面不易(yì)變形，蝕，易損的密封材料可換(huàn)。閥闆在啟(qǐ)閉時與密封面不要有磨擦或(huò)盡量(liàng)減少磨擦，這樣可以避免軟密封(fēng)閘閥的種種不足。

溝槽(cáo)閘閥(fá)的基本操作：

1、帶有旁通的閘閥在開啟前(qián)應先打開旁通閥（以平衡進出(chū)的差壓、減小開啟力矩）。

2、操作時，人體不能正對閥杆頂部，以防(fáng)閥杆受壓噴出傷人。

3、開關操(cāo)作要平(píng)穩、用力咬(yǎo)均勻，嚴禁使用(yòng)沖(chòng)擊力(lì)，一般情況用手操(cāo)作即可，避免使用加(jiā)工杠杆操(cāo)作(zuò)新閥。

4、手輪（手柄）強度的設計是以操作所需的扭力值為參考依據的(de)，因此不可将手輪（手柄）當做操(cāo)作踏闆及任意增長或套接加長(zhǎng)杠杆，或(huò)以扳手來過度增加扭力，不能使用(yòng)繩索等作用在手輪（手柄）上，再以起重機或滑(huá)輪(lún)來操作(zuò)或吊運閥門。

5、帶(dài)手輪或手柄的閘閥，順時(shí)針轉動手(shǒu)輪為關，逆(nì)時針轉動為開。當閥門全開後，應将手輪反方向回轉1-2圈。帶有(yǒu)其他執行機構的閘(zhá)閥的操作方式應嚴(yán)格遵循産品(pǐn)說明書。

6、高壓差下(xià)，閘闆半開(kāi)半關狀态下易損(sǔn)壞閘闆(pǎn)，因此閘閥不能(néng)用(yòng)于節流或調節，一次性開啟或關閉。

目前，溝槽閘閥作為一種用來實現管(guǎn)路系統通斷及流量控(kòng)制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多區域中為普遍地應用。在已公知的溝槽閘閥技術中，其密封形式多采用密封結構，密封材(cái)料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構特征的限制，不(bú)适應、高壓及、抗磨損等行業。

現有(yǒu)一種比(bǐ)較的溝槽閘閥是(shì)三偏心金屬硬密封溝槽閘閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密封表(biǎo)面層堆焊不怕(pà)溫、不怕蝕合金材料。多層軟疊式密封圈(quān)固定在閥闆上(shàng)，這種溝槽閘閥與守舊溝槽閘閥相比具有，操作輕便，啟閉無磨(mó)擦(cā)，關閉(bì)時随着傳動機構的力矩(jǔ)增大來補償密封，提升了溝槽閘閥的密封性能及(jí)延長使用壽命的優點。

但是，這種溝槽閘閥在使(shǐ)用過程(chéng)中仍然存在以下問題：

1、由于(yú)多層軟硬疊式密(mì)封圈固定(dìng)在閥闆上，當閥闆常開狀(zhuàng)态時介質對其密封面形成正面沖(chòng)刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖(chòng)刷後，直接影響(xiǎng)密封性能。

2、受結(jié)構條件的限制該結構不适應做通徑DN200以(yǐ)下閥(fá)門，原因是閥闆整體結構太厚(hòu)，流阻大。

3、因三偏心結構的原理，閥闆的密封面與閥座之間的密封是靠(kào)傳動(dòng)裝置的力矩使(shǐ)閥闆(pǎn)壓向閥座(zuò)。正流狀态時，介(jiè)質壓力(lì)越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介(jiè)質逆流時随着(zhe)介質壓力的增大閥闆與閥座之間的(de)單位正壓力小于介質壓強時，密封開始洩漏。

不錯性能三(sān)偏心雙向硬(yìng)密封溝槽閘閥(fá)，其特征在于(yú)：所述閥座密封圈由軟性T形密封環兩側多層不鏽鋼片組成。閥闆與閥座的密封面為斜(xié)圓錐結構，在閥闆斜圓錐表面堆焊不怕溫、不怕蝕合金材料(liào)；固定在調節環壓闆之間的彈簧與(yǔ)壓闆上調節螺栓裝(zhuāng)配一起的(de)結構。

這種結構地補償了軸套與閥體之間的公差(chà)帶及閥杆在介質壓力下的彈(dàn)性變形，解決(jué)了閥門在雙(shuāng)向互換的介質輸送過程(chéng)中存在的密封問(wèn)題(tí)。采用軟性(xìng)T型兩側多層不鏽鋼片組成密(mì)封圈，具有金屬硬密封和(hé)軟密封的雙重優點，無論在低溫和(hé)高溫情況下，均具(jù)有不滲(shèn)漏的密封性能。