軟密封閘閥的(de)缺點及安裝位置的要求

軟密封閘閥(fá)的缺點：

1、結構(gòu)水利控制閥複雜閘閥一般都有兩(liǎng)個密封(fēng)面，給加工、研磨和(hé)維修增加一些，困難零件多，制造與維修較困難，成本比截止閥高形比較簡單，鑄(zhù)造工(gōng)藝性不(bú)錯，适用範圍廣。

2、密封面易損傷啟閉時閘闆與閥座相接觸(chù)的兩密封而之間有相對摩擦，易損傷，影響密封件能與使用壽命，維修比較困難。

3、啟閉時間(jiān)長，高度大由于(yú)閘閥(fá)啟閉時須全開或全關，閘闆行程大，開啟用要的空間，外形尺(chǐ)寸高，安裝所需空間大。

軟密封閘閥的啟(qǐ)閉件是閘闆，閘闆的運動方向與流體方向相垂直，閘閥隻能作全開和全(quán)關，不能(néng)作調節和節流。暗杆彈性(xìng)座封(fēng)閘閥利用閥門整體包膠産生變形補(bǔ)償作用(yòng)達到(dào)良好的密封(fēng)效(xiào)果，克服了一般閘閥密封不良、漏水和生鏽的現象，節約(yuē)安裝空間。彈性座封軟密封閘閥可普遍用于自來(lái)水、污水、建築、石油、化工、食(shí)品、輕(qīng)紡、電(diàn)力、船舶、治金、能源系統等流體管線上作為調節和(hé)截流裝置使用(yòng)。

常用材質有：鑄鐵、鑄鋼、不鏽鋼、碳鋼等。中(zhōng)低壓規格(gé)的閥體通常采用鑄造工(gōng)藝生(shēng)産閥體。與閥芯以及閥座密封圈一起形成密封後能夠承受介質壓力(lì)。閥體的材質根據不同的工藝(yì)介質，選用不同的金屬材料。閥體是(shì)閥門中的(de)一個主要零部件；根據壓力等級有不同的機械制造方法。例如：鑄造、鍛造等(děng)。

軟密封閘閥對(duì)安裝位(wèi)置有什麼要求？

1、軟密封閘閥相鄰(lín)布置時，手輪間的淨距不宜小于100mm。

2、安(ān)裝在管(guǎn)溝(gōu)内或閥(fá)門井内經常操作(zuò)的閥門，當手輪低于蓋闆(pǎn)以下300mm時(shí)，應加裝伸長杆，使其(qí)在(zài)蓋闆下100mm以内。

3、軟密封閘(zhá)閥的閥杆不應向下垂(chuí)直或傾斜(xié)安裝。

4、布置在操(cāo)作平台周圍的(de)閥門(mén)手輪(lún)中心距操作平台邊緣不(bú)宜大于400mm，當閥(fá)杆和手輪伸入平台上方且高度小于2m時，應使其(qí)不影響操作人(rén)員的(de)操作和通行穩定。

5、少數不經常操作的閥，且其操(cāo)作高度離地(dì)面不大于(yú)2.5m，又不便另設長期性平台時，應用(yòng)便攜梯或移(yí)動式平台使人能夠操作(zuò)。

6、立管上閥門的閥杆中心線的安裝高度宜在地面或(huò)平台以上0.7至(zhì)1.6m的範圍，DN40及以(yǐ)下閥門可布置在2m高度(dù)以下。位置(zhì)過高或過低時應設平台或操縱裝置，如鍊輪或伸(shēn)長杆等以便于操作。

閥門設計和選材時需要(yào)考慮的問題之一(yī)是閥門的工作溫度。為了規範閥門主體材料的适宜工作(zuò)溫度，從各(gè)種類型的閥門用鋼的(de)材料性(xìng)能方面對我國石油化工、化工、化肥、電力及冶金等行業用(yòng)的閥門主體材料的适宜工作溫(wēn)度及相關要求作出(chū)了明确的(de)規定，供閥門産品設計、制造及(jí)檢驗(yàn)時用(yòng)。

軟密封閘閥實用限量：直徑φ50-φ400mm，側壓力(lì)2.5-4.0MPa，各種室溫液體小于200℃技術方案：該閥為雙平行閘閥，入口密封模式，閥闆由密封套和位移閥闆構成，用作主密封水閘。從技術管(guǎn)理和生産管理及物資采購等方(fāng)面考慮，對每種類型的鋼應選用綜(zōng)合性能良好的，不宜選用過(guò)多的鋼号，以防造成混亂。