溝槽閘閥閥杆與閘闆拉伸(shēn)試驗分析

溝槽(cáo)閘閥在閥體、閥蓋及各部件均完好的情況下，僅僅是密封面稍有變形或腐蝕，閥門(mén)就不能使用。閥座、閥闆密封面不易變(biàn)形，，易損的密封(fēng)材料可換。閥闆在啟閉時與密封面(miàn)不要有磨擦或盡量減少磨(mó)擦，這樣(yàng)可以避免軟密封閘閥的種種不足(zú)。該閥(fá)利用(yòng)彈性閘闆産生微量彈性變形(xíng)的補償作用達到良(liáng)好的密(mì)封效果，該閥具有開關輕巧、密封、彈性(xìng)記憶佳及使用壽(shòu)命不錯等顯着優(yōu)點。溝槽閘閥使用的(de)是溝槽(cáo)式的鍊(liàn)接，它(tā)的組成部分包括密封圈、閥杆、閥體等等構成。該閥因為安裝方便而且簡單，閥門(mén)開啟關閉很輕巧，使(shǐ)用起(qǐ)來運行的工作速率很高，不僅能夠達到省時(shí)省(shěng)力的目的，同時安裝的成本還行，使用的壽(shòu)命很長等優點。

溝槽閘閥密封面有自密封能力，它的閥芯靠介質壓力緊緊地與閥座(zuò)密封面接觸，達到嚴密不漏。楔形閘閥的(de)閥芯斜度一般為3~6度(dù)，當強制關閉過量或溫度變化大的閥(fá)芯容易卡死。所以，高(gāo)溫、高壓楔形閘閥，在結構上都采取了防止(zhǐ)閥芯卡死(sǐ)的措施。溝槽閘閥(fá)使用在大的範圍内，流阻變化小，在接近全閉時，流量(liàng)變化大，不要在閥門接近關閉時使用，這時很難進行流量(liàng)的微調。閥門若開度，開口處的流速快，會使閘闆下側産生氣蝕，并伴有激烈的(de)振動和噪聲，長時間節(jiē)流運轉，往往會使(shǐ)閥體(tǐ)和閘闆的金屬發生(shēng)氣蝕。溝槽閘閥工況若處在(zài)中間開度，閥闆因為是靠兩側的(de)導(dǎo)軌支撐，全閉時配(pèi)合緊密，而中間位置時，閥闆與導(dǎo)軌間隙(xì)大而産生振動。因此，即使在氣(qì)蝕發生率較低的區域，長時間(jiān)使閥門節流運轉，導(dǎo)軌也會發生畸形、磨耗或損壞，且由于閥座不是接觸，而接觸部位表面壓力很高，往往(wǎng)會産生咬蝕或(huò)粘連，因(yīn)此(cǐ)，不宜用于流(liú)量控制。還要注意，閘閥在小開度時，流量變化大，如(rú)果對閥門緊急啟閉，會造成壓力急劇上升或産生負壓，特(tè)别是(shì)關閥門時水(shuǐ)錘的産生。

溝槽閘閥主要由閥體、閘闆、閥(fá)杆、閥蓋、填料(liào)等部件組成，它們(men)均會承受流體(tǐ)的(de)壓力和溫度載荷。熱源是求解溫度(dù)場的重要邊界條件，閘閥溫度(dù)場的熱源是流體。将流體的溫度載荷作(zuò)用在閘閥的内壁面，外壁面暴露在空氣中，對外壁面(miàn)施加相應的對(duì)流(liú)換熱邊界條件。計算後閘閥的溫度場分布，主要承壓部件的溫度值均(jun1)在322-330℃閘閥上部由于距内壁面較遠，溫度梯度比較明顯。

溝槽閘閥氣體内(nèi)漏噴流聲(shēng)場的數值模拟：

1、針對閘閥氣體内漏噴流過程，考慮噴流速度對聲傳播的影響，氣動力聲方程為基礎，采用時域差(chà)分法，邊界處理上綜合使用了全反(fǎn)射和無反射兩種邊(biān)界條件，建立了閘閥氣體内漏聲場數值模拟方法。

2、聲場模拟(nǐ)結果表明：内漏噴流噪聲的傳播(bō)受内漏氣流噴(pēn)柱擾(rǎo)動和閘閥内壁反射等因素的影響(xiǎng)，具有的方(fāng)向性，而且不同(tóng)的開度(dù)對(duì)應不同(tóng)的噴柱狀态(tài)和噴射角度，這都直(zhí)接(jiē)影響着(zhe)下遊聲場的指向性和聲壓的(de)分布。

3、閘閥(fá)内漏(lòu)形成的2處噴流聲源，其向上、下遊聲(shēng)場(chǎng)傳播過程中，随着(zhe)取樣半徑R的增大逐漸降低。

4、在閘闆與閥體内壁面形成的擴壓空間，兩次截(jié)流所産生的噴流噪聲在(zài)此空間相互作用，形成大量的聲渦。該處(chù)聲壓強，是聲學檢測的位置。

溝槽(cáo)閘閥流(liú)固熱禍合分析及閥(fá)杆與閘闆拉伸試驗分析：

1、由(yóu)于流道截面(miàn)積在閥座部(bù)位産生變化，流體在此處産生壓力波動，并在底部産生渦流，減小閥(fá)座部位流道截面積的變化(huà)能(néng)減小渦流損失。

2、由于流體的流(liú)動(dòng)，在流經閘閥的過(guò)程中溫度下降的(de)趨勢很小。閥座部位産生渦流，流(liú)體(tǐ)壓力能(néng)轉換成熱能使(shǐ)壁面底部溫度升高。

3、在不(bú)限制(zhì)閘閥整體自由變形的情況下，與流體壓力相比，因熱産(chǎn)生的變形大(dà)，而(ér)應力小，熱變形能減小閘閥因流體壓力而産(chǎn)生的應力。

4、閘閥運動件失(shī)效模式主要為閥(fá)杆頭部剪切失效(xiào)及閘闆T形槽彎曲(qǔ)失效，其中又以閘闆T形槽彎(wān)曲失效為主，需要引起足(zú)夠重視。

5、對(duì)于閘闆T形槽的失效(xiào)，應主要考慮彎曲應力對其造成的影響。

6、對于閘閥運動件的(de)尺寸設計(jì)：應先依據(jù)閥門的口徑、壓力計算出閥杆(gǎn)在開啟時所承受的拉力(lì)，再依據計算出的閥杆螺紋承載力來核算閥(fá)杆頭部及閘闆T形(xíng)槽尺寸。

7、閘闆T形槽高度H增大能夠(gòu)增加其抗彎曲(qǔ)能力，在閥杆頭部高度(dù)h達到要求的前提(tí)下，設計時(shí)增大H值比增大B值。