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MORE軟密封閘閥包覆閘闆(pǎn)的橡(xiàng)膠可以根據流通介質的性能(néng)選用。閥(fá)門連接部位均是鑄造成形,因而對(duì)鑄件的工(gōng)藝要求較不錯,既要求鑄件的(de)外觀質量好,又要鑄件的(de)形位公(gōng)差和尺(chǐ)寸公差達到圖紙要求,如閥體中法蘭平面與閥體通徑軸線(xiàn)平行,閥蓋的下法蘭平面與(yǔ)閥蓋軸孔軸線垂直,以及相互兩(liǎng)件(jiàn)的連接螺栓孔位(wèi)置和尺寸(cùn)等均應符合圖紙中的公差值。
軟密封閘閥閥杆密封采用3道(dào)O形圈結構,第3道O形圈可(kě)降低壓(yā)蓋處(chù)的壓力,同時可以實現管道在有介(jiè)質壓力的情況下換(huàn)上面2道密封圈與采用填料函結構相比,O形圈密封結(jié)構可以降(jiàng)低閥門的啟閉扭矩。在(zài)供水(shuǐ)行業不推薦采用填料函結構(gòu)型式,特别是在直埋式閘閥中,不允(yǔn)許使(shǐ)用,因為填料函結構需要用向(xiàng)外滲水潤(rùn)滑,閥杆(gǎn)密封不能使用含石棉等的材料(liào)。O形(xíng)圈密封結構(gòu)對閥(fá)杆的加工(gōng)精度和表面粗糙度精度(dù)要求(qiú)比填料結構高,否則會出現切割O形圈情形。閥杆的梯形螺紋宜采用擠壓(yā)成型,表(biǎo)面硬度不錯,摩擦系(xì)數小。對橡膠(jiāo)材質、工藝和性能的要求是需要符合(hé)标準(zhǔn)規範。閥杆限位(wèi)設計成台階式,須考慮便于第三道密封圈裝配(pèi),也可設(shè)計成組合式。
軟(ruǎn)密封閘閥的管理(lǐ)維(wéi)護:
1、閥門未使用時,應将閘闆處于(yú)微啟狀(zhuàng)态,閥門應(yīng)整齊地存(cún)放在通風幹燥(zào)的(de)庫房内(nèi),嚴禁堆置和露天存放;閥門兩端應(yīng)用蓋闆封堵,以防灰(huī)塵、雜質進(jìn)入閥(fá)門内部。
2、若要長(zhǎng)期存放時,應定期檢查。
3、安裝前(qián)應仔細核對閥門的(de)标志(zhì)及合格證(zhèng)是否符合使用要求;确認(rèn)無誤後方可進行安(ān)裝。
4、閥門在使用中,僅(jǐn)作全開或全關使用。
5、閥門在使用中,應随時觀察,發現故障應立即停用,查明原因(yīn)并。強度試驗和密封性試驗後裝在(zài)主(zhǔ)閥上的旁通閥,在主閥進行強度和密封性試驗,主閥關閉件打開時,也應随之開啟。
6、鑄鐵閥門強度試驗時,應用銅錘輕敲閥體和閥蓋(gài),檢查有否滲漏。
7、閥門進行試驗時(shí),除旋塞閥有規定(dìng)允許密封面塗油外(wài),其他閥(fá)門不允許在密封(fēng)面上塗油試驗。
8、閥門試壓時,盲(máng)闆對閥門的壓緊力不宜過大,以免閥門産生(shēng)變形,影響試驗效果,鑄鐵閥門如果壓得過緊,還會破損(sǔn)。
9、閥門試壓完畢後,應及時排(pái)除閥内積水并擦(cā)幹淨,還應作好試驗記錄。
軟密(mì)封閘(zhá)閥的使用方(fāng)法:
1、如果埋地式軟密封閘閥經常(cháng)開關使用,每月至少(shǎo)潤滑一次。
2、帶傳動機(jī)構的閘閥,按閥門産(chǎn)品使用說明書的規定安裝。
3、手輪、手柄及(jí)傳動機構均(jun1)不允許作(zuò)起吊用(yòng),并嚴禁碰撞。
4、雙(shuāng)閘(zhá)闆(pǎn)閘閥應垂直安(ān)裝(即閥杆處于垂直位置,手輪在頂(dǐng)部)。
5、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥(fá)(以平衡進出入口的壓差及減(jiǎn)小開啟(qǐ)力)。
軟(ruǎn)密封閘閥選(xuǎn)用無凹腔結構,閥體閥蓋表裡外表噴塗環氧樹脂,閘闆外表包覆橡膠,這樣從根本上避免了腐蝕發作的可能性,閥杆密封處抛棄填料而選用“O”形密(mì)封圈,使得(dé)蜜蜂加。根據需求(qiú),本閘閥能夠選用(yòng)操作杆、手輪、電動及氣動等方法操作。軟密封閘閥結構(gòu)特征:
1、有不錯的(de)功用,殼體内,外外表噴塗環氧樹脂,需求時内外表(biǎo)襯琺琅(láng),聯接螺栓選用内六角螺栓,頂部膠封。
2、的衛生性環氧樹脂契(qì)合衛生标準GB/T17219-18,閘(zhá)闆全體(tǐ)包覆契(qì)合衛生查驗的橡膠;
3、全體閥蓋暗杆(gǎn)規劃,結構緊湊,閥杆螺母與閘闆兩體結構,無卡(kǎ)阻現象發作,直(zhí)通道,無洩留凹腔(qiāng),閥杆密(mì)封選(xuǎn)用“O”形密(mì)封圈。
4、閥杆、閥杆螺母等零件選用不受水腐蝕的不鏽鋼或青銅等到資(zī)料,适用飲用水、給排(pái)水、污水處理、燃氣與煤氣、工業以及食物(wù)等工作。