溝槽蝶閥使(shǐ)用操(cāo)作(zuò)與漏氣的處理方法

溝槽蝶閥如果安裝不當或者使用不當會出現一些問題，比如施壓的方(fāng)向不對或者出入口(kǒu)則配裝法蘭螺栓受力均或未壓緊。蝶閥的蝶闆，密(mì)封關閉位(wèi)置吻合(hé)不正。蝶閥的(de)蝶闆，密封(fēng)圈夾有雜物(wù)等。特别是有時候(hòu)造成溝槽蝶閥密(mì)封面洩露，這(zhè)時候(hòu)應該如下操作：

①調整蝸輪(lún)或電動執(zhí)行器等執行(háng)機(jī)構的限位螺釘，以(yǐ)達閥門(mén)關閉位置正确。

②去(qù)掉雜質(zhì)，清洗閥門内腔(qiāng)。

③按箭頭方向進行旋壓。

④查配裝(zhuāng)法蘭平面及螺栓壓緊力，應均(jun1)勻壓緊。

溝槽蝶閥切斷時常見(jiàn)的問(wèn)題

(一)切斷刀折斷(duàn)：因為切斷刀刀頭(tóu)窄小，強度低，切削(xuē)條件差，切削(xuē)力大(dà)等原因，切斷時容易出現刀頭折斷的問題。其解(jiě)決方法也是在增加刀頭強度，改進切(qiē)削條件和減小切削(xuē)力等方面着手，防止振動的方(fāng)法在這裡也都适用。此外再補(bǔ)充幾點：

①走(zǒu)刀量不能太大，要(yào)選得适當。

②切(qiē)斷刀(dāo)前角不能太大(dà)，中拖闆不能松動(dòng)，否(fǒu)則(zé)易産生紮刀，而使切斷刀折斷。

③刃磨切斷刀時，角度要正确，是副偏角(jiǎo)和副後角不能磨(mó)得太大，也不(bú)能太小，而且要對稱。

④裝刀時要裝正，且要(yào)對準工件的中心，允(yǔn)許主刀(dāo)刃低于工件中心0.1～0.25mm。

(二)切斷時(shí)的振(zhèn)動：在切斷工件時，由(yóu)于切斷(duàn)刀周圍被工件和切屑包圍，受到很大的徑向力，主切削刃與工件接觸時間又(yòu)比較長，散熱情況(kuàng)也不好，排屑也比較困難，因(yīn)此容(róng)易産生振動(dòng)。為防止(zhǐ)振(zhèn)動，可采(cǎi)用如下的，各種方法：

①對于大而重的工件(jiàn)采用反切法。

②在切刀(dāo)伸入工件部分的刀杆下面做成魚(yú)肚形或其它正确形式，以增強刀頭的剛性。

③适當減小車床主軸，中拖闆(pǎn)和小拖闆的間隙。

④适當增大前(qián)角，以減小切削阻力。适當減小後角，以增強刀頭的強度。

⑤在切斷刀主刀刃中間磨出R0.5mm左右的(de)凹槽(cáo)(消振槽)。這樣不僅能起消(xiāo)振作用，而且能起導向作用确定的平直性。

⑥選擇适當的主刀(dāo)刃寬度。

溝槽蝶(dié)閥(fá)為防止電化學腐蝕，運(yùn)輸和安裝不鏽鋼和鋁制設備及配件時，應避免劃(huà)傷表(biǎo)面，施工時盡量減少(shǎo)與其(qí)他金屬接觸，需要時可用塑料(liào)布等纏繞包裹。

溝槽蝶閥現有(yǒu)的閘閥在(zài)閥體，閥蓋及各部件均(jun1)完好的(de)情況下，僅僅是密(mì)封(fēng)面稍有變形或腐蝕，閥門(mén)就不能使用。這些閥門廠不行，所以(yǐ)造成大(dà)的浪費。

因此使用(yòng)單位希望的閘閥是：閥座，閥闆密封面不易變形，不易(yì)腐蝕，易損的(de)密封材料可換。閥闆在啟(qǐ)閉時與密封面不要有磨擦或盡量(liàng)減少磨擦，這樣可以避(bì)免軟密(mì)封閘閥的種種不足(zú)。

溝槽蝶閥漏氣該怎(zěn)麼辦：

如果漏氣，截止(zhǐ)閥後再加裝隔離閥是需要的。另外，工作時各台鍋爐蒸氣壓力不(bú)會(huì)全部相同，安裝了隔離(lí)閥後，壓力(lì)較不錯的蒸氣便不能通過隔離閥(fá)進入蒸氣壓力較低的鍋爐，于是并聯的各台鍋爐的蒸氣壓力能好(hǎo)的匹配。

溝槽蝶閥它在(zài)結構上增加了(le)導向套，使閥瓣通過與它連接(jiē)的閥(fá)杆，始終在兩個導向套(tào)中(zhōng)，上下滑移，由于這種閥門具有優良的(de)密封性(xìng)，被普遍應(yīng)用于(yú)鍋爐出入口的截止閥(fá)後面。我(wǒ)們知道，幾台鍋爐并入一條共(gòng)同的蒸氣總管時，若其中一台需要維修，雖然安裝在這台鍋爐出入口處的截止閥已被關閉，萬一有人偶(ǒu)然打開，則高溫高壓蒸氣立即通過(guò)閥門進入待修鍋爐，這樣爐内工人的穩(wěn)定便發生危險。