法蘭閘閥的(de)吹洗工作怎(zěn)樣進行

法蘭閘閥是由管路(lù)和閘閥等各(gè)種各樣管路配(pèi)件(jiàn)、零配件所構成的。依據多(duō)種不一樣的需要(閘閥的水流量，壓力的調用和配制，檢修維修的斷(duàn)水需要，新舊管道的聯(lián)接，管路的清洗等)，每日需要開展閘閥的啟用(yòng)和(hé)關掉。法蘭閘閥的使(shǐ)用期限(xiàn)和(hé)品質影響着閘閥的常規運作(zuò)，在閘閥中起着重要的功效，需要予以重視。

法蘭閘(zhá)閥開、關(guān)時的注意事項(xiàng)：

1、法蘭閘(zhá)閥的閥座采用O形密封圈密封和施加預緊力的浮動閥座結(jié)構，使平闆閘閥進出入口(kǒu)雙向密封；并且(qiě)該結構的啟閉力(lì)矩僅為普通(tōng)閥門(mén)的1/2，能達到輕松開(kāi)、關閥門。

2、采用帶自密封能力的填料結(jié)構，無需經常調節，開、關為輕便，且密封性靠得住，填(tián)料函處設有輔助密封油脂注入結構，密封性能靠得住，達到零洩漏；解決了通用閥門填料處容易外漏的(de)弊病。

3、平(píng)闆閘閥(fá)關閉時能自動卸掉内腔高壓，使用正常。

4、閥座環–焊(hàn)接閥座環(huán)垂直于流動通道，易于(yú)維護。

5、全封閉結構(gòu)，防護性能好，可适應全天候要求。

6、螺紋長度直到托(tuō)架；銷釘和點焊；具有穩定性。

7、閥(fá)座的密(mì)封結構應為彈性有預緊力，上、下遊密封座同時密封(fēng)的結(jié)構。閥座與密封(fēng)物間(jiān)始終(zhōng)為面對面(miàn)密封。

8、轭架套管：鋁青(qīng)銅轭架套(tào)管配置針形止推軸承，大程度(dù)減少(shǎo)操作扭矩。

9、閥座有自清洗功能，并且在閥門開啟或關(guān)閉過程中不受氣流的(de)直接沖刷。閥座應由有潤滑、不磨損材料制成。

10、閥門執行(háng)機構的故障不會(huì)影響到閥門的其它部分，維修和替換工(gōng)作能夠(gòu)在不拆下閥門的情況下進行。

11、在全開時，通道平滑為直線，無(wú)壓(yā)力損失，可通毛球清掃管(guǎn)線。

12、結構簡單，配置分段扣環(huán)和鍍銀低碳(tàn)鋼墊圈，有助于拆卸和實現好的閥帽密封。

在對法蘭(lán)閘閥安裝前，我們改成要完成吹洗工作，那麼(me)法蘭閘閥的吹洗工作應該如何進行呢？下(xià)面跟着小編一起來了(le)解下吧。

1、吹(chuī)洗方(fāng)法應根據對閥(fá)門管道的使用要求(qiú)、管内輸送介質(zhì)的種類、管道内表(biǎo)面的髒(zāng)污程度确(què)定。吹洗順序一般按主管，支管，疏排(pái)管依(yī)次進行。

2、閥門管道系統(tǒng)中不允(yǔn)許吹洗的管件，如節(jiē)流閥、儀表、過濾器、止回閥等，應暫時拆下妥善保管，臨時用短管接通，待吹洗合格後再重新(xīn)裝上。不允許吹洗的設備及管(guǎn)道應與吹洗系統隔離。

3、吹洗所用介質應根據設計要求或按閥門管道用途及施工條件選擇。

4、吹掃壓力一般不可以超過管道系統工作壓力，且不可以低于工作壓力的25%，大型管(guǎn)道不(bú)應低于0.6mpa。

5、吹洗時，要求至管内排出清潔水為止。當用壓縮空氣吹掃時，應确定系統(tǒng)内介質流速不小于20m/s，将白紙或白布置于排出入口檢查，如5min内其上無鐵鏽、塵土及(jí)其他髒物痕迹為合格。

6、吹洗時，除有色金屬，非金屬管外，均應用錘敲擊管壁（不鏽鋼管宜用木錘），特(tè)别對焊縫，死角和(hé)管底部件應主要敲打，但(dàn)不可以損(sǔn)傷管子。

7、吹洗合格後，應認真填寫吹(chuī)洗記錄，并(bìng)注意(yì)除做些規定的檢查及恢複工作外，不可以再(zài)進(jìn)行影響管内清潔(jié)的(de)其他作業。