軟(ruǎn)密封(fēng)閘閥的零(líng)部件在組(zǔ)裝前(qián)的處理過程(chéng)

軟(ruǎn)密封閘閥在使用過程(chéng)中難免(miǎn)會有不少摩擦出現，如何處理(lǐ)這種(zhǒng)現象，是(shì)我(wǒ)們這(zhè)次要(yào)讨論(lùn)的問(wèn)題。現有的(de)軟密封(fēng)閘閥在(zài)閥體、閥蓋及各(gè)部件均完(wán)好的(de)情況(kuàng)下，僅(jǐn)僅是(shì)密封面稍(shāo)有變(biàn)形或腐(fǔ)蝕，閥門(mén)就不(bú)能使用。修(xiū)理這些(xiē)軟(ruǎn)密封(fēng)閘閥非技(jì)術廠(chǎng)不行，所以(yǐ)造成(chéng)大的(de)浪費。

而比(bǐ)好的軟密(mì)封閘(zhá)閥是在閥座、閥(fá)闆密封(fēng)面不易變形，易損的密封材料(liào)可換。閥(fá)闆在啟(qǐ)閉(bì)時與(yǔ)密封(fēng)面不要有磨擦或盡量減少磨擦，這樣可(kě)以避(bì)免軟(ruǎn)密封(fēng)閘閥的種種不(bú)足。

解決閥座和閥闆的密(mì)封面腐蝕(shí)或變形後(hòu)，閥闆(pǎn)能自動補償(cháng)的并(bìng)壓緊密(mì)封面以及閥門(mén)與閥闆(pǎn)間壓力(lì)自動平(píng)衡的問題，解(jiě)決軟密封(fēng)材料受(shòu)磨擦而(ér)損壞(huài)密封(fēng)面的問題(tí)，由于該閘(zhá)閥的密(mì)封套可換，增長閥門的使(shǐ)用。在出(chū)廠之(zhī)前就已經設(shè)計(jì)好了可以替換(huàn)的零部(bù)件(jiàn)，這樣(yàng)在以後軟密封閘受磨損變壞(huài)後，就可以直接(jiē)替換(huàn)零部(bù)件，而(ér)不用丢棄(qì)造成愈多(duō)的浪(làng)費了。

該軟密封(fēng)閘閥(fá)為雙平(píng)行閘闆(pǎn)閥，入口密(mì)封方(fāng)式，入口(kǒu)閥闆由密封(fēng)套和卸力(lì)閥闆組(zǔ)成(chéng)為主(zhǔ)密封閘闆(pǎn)。密(mì)封(fēng)套與卸(xiè)力閥闆同步(bù)移(yí)動但又(yòu)不相連，管(guǎn)道壓力通(tōng)過(guò)卸力閥(fá)闆、調平力臂傳遞給出(chū)入口面(miàn)的閥座，這樣将(jiāng)大幅度的提升(shēng)軟(ruǎn)密封面(miàn)的結(jié)合力。而這種(zhǒng)軟密封閘閥的閥(fá)闆外(wài)面(miàn)套有不(bú)易腐蝕橡(xiàng)膠密(mì)封套(tào)。軟密封材(cái)料在啟閉(bì)過程(chéng)中，與(yǔ)閥座(zuò)保持(chí)有相應的距離，使軟密封材料(liào)在無磨擦(cā)無折(shé)壓的(de)環境中(zhōng)工(gōng)作。密封(fēng)套将管道中輸(shū)送的液(yè)體與閥芯内的(de)部件(jiàn)隔離，免受(shòu)液體的腐(fǔ)蝕和雜質(zhì)的阻(zǔ)塞。此(cǐ)閥的(de)密(mì)封(fēng)材料替換(huàn)方便，所以使用壽命(mìng)是一(yī)般閘閥的5倍以(yǐ)上。因此不(bú)僅可(kě)以增(zēng)加(jiā)軟密封(fēng)閘閥(fá)的使用壽命，愈是(shì)為衆多(duō)的使用單位(wèi)節(jiē)省了一大(dà)筆開(kāi)支來(lái)修(xiū)理(lǐ)和替換新(xīn)的軟密封(fēng)閘閥。

在(zài)了解掌(zhǎng)握選擇(zé)閥門步(bù)驟的(de)同時(shí)，還應進一(yī)步(bù)了(le)解選擇閥(fá)門的(de)依據(jù)。

1、所選用閥門的(de)用途、使用(yòng)工況(kuàng)條件和(hé)操(cāo)縱控(kòng)制方式。

2、工作介(jiè)質的(de)性(xìng)質：工作(zuò)壓力、工作溫度(dù)、腐蝕性能，是否含有固體(tǐ)顆粒(lì)，介質是(shì)否(fǒu)不好(hǎo)的，是否是(shì)易燃、易(yì)爆介(jiè)質，介質(zhì)的黏(nián)度(dù)等等。

3、對閥門流體(tǐ)特性的要求：流阻、排(pái)放能(néng)力、流量特(tè)性、密封等級等等。

4、安裝尺(chǐ)寸和(hé)外形(xíng)尺寸要求(qiú)：公稱(chēng)通徑、與管(guǎn)道的連(lián)接(jiē)方式和連接尺(chǐ)寸、外(wài)形尺寸或重量(liàng)限制(zhì)等。

5、對閥門(mén)産品的(de)性、使用(yòng)壽命和電(diàn)動裝(zhuāng)置(zhì)的性能(néng)等的(de)附加(jiā)要求。

選擇(zé)軟密封閘(zhá)閥的步驟：

1、明确閥門(mén)在設備或裝置中的(de)用途，确定(dìng)閥門的(de)工作條(tiáo)件：适用介(jiè)質、工作壓力、工作溫度等(děng)等。

2、确定與(yǔ)閥門(mén)連接管道(dào)的公稱通徑和(hé)連接(jiē)方式：法蘭(lán)、螺紋、焊接等。

3、确(què)定操(cāo)作閥(fá)門的方式(shì)：手動、電動(dòng)、電磁、氣(qì)動或液動、電氣聯動或(huò)電液聯動等。

4、根據管(guǎn)線輸送的(de)介質、工(gōng)作壓力(lì)、工作(zuò)溫度确定(dìng)所選閥(fá)門(mén)的殼(ké)體和内(nèi)件的材(cái)料：灰鑄鐵、可鍛鑄(zhù)鐵、球(qiú)墨鑄鐵(tiě)、碳素鋼(gāng)、合(hé)金鋼(gāng)、不鏽不怕酸鋼(gāng)、銅合金(jīn)等。

5、選擇(zé)閥門的種類：閉(bì)路閥門(mén)、調節閥(fá)門、穩定閥門等(děng)。

6、确定閥門的型(xíng)式：閘閥、截止閥(fá)、球閥(fá)、蝶閥(fá)、節流(liú)閥、控制閥、減壓(yā)閥、蒸汽疏水(shuǐ)閥(fá)等。

7、确定(dìng)閥門的參數：對于自動(dòng)閥門(mén)，根據不同(tóng)需要先确(què)定允(yǔn)許流(liú)阻、排放能(néng)力、背壓等(děng)，再确定管道(dào)的公稱通徑和(hé)閥(fá)座孔的直徑。

8、确定所(suǒ)選用閥門的(de)幾(jǐ)何參數：結(jié)構長(zhǎng)度、法蘭(lán)連接形式及(jí)尺寸、開啟和關閉後(hòu)閥門高度(dù)方(fāng)向的尺(chǐ)寸、連(lián)接的螺栓孔尺(chǐ)寸(cùn)和(hé)數量(liàng)、整個(gè)閥門外型尺寸等。

9、利用現(xiàn)有的資料：閥門(mén)産品(pǐn)目(mù)錄、閥門(mén)産品樣(yàng)本等選(xuǎn)擇适當的閥門(mén)産品(pǐn)。

軟密封閘(zhá)閥的(de)零部件(jiàn)在(zài)組裝(zhuāng)前經(jīng)過以(yǐ)下過程(chéng)處理：

1、根據加工要(yào)求，部(bù)分零(líng)部件需要(yào)做抛光處(chù)理，表面不(bú)能有加工(gōng)毛刺等；

2、所有零(líng)部件(jiàn)進行脫脂(zhī)處理；

3、脫脂完成後進(jìn)行(háng)酸洗鈍(dùn)化，清洗劑(jì)不含(hán)磷；

4、酸洗化後用淨水沖洗幹淨(jìng)，不能有(yǒu)劑殘留(liú)，碳鋼部件省去此步(bù)驟；

5、逐(zhú)個零(líng)部件用(yòng)無(wú)紡布(bù)進行擦幹(gàn)，不能(néng)有線(xiàn)毛(máo)等留存(cún)部件表(biǎo)面，或者(zhě)用潔淨的(de)氮氣(qì)進行(háng)吹(chuī)幹；

6、用無(wú)紡布或者(zhě)濾紙(zhǐ)沾分析酒(jiǔ)精對(duì)逐個(gè)零部件進行擦(cā)拭，直至沒(méi)有髒色(sè)。