軟密封閘閥(fá)在安裝施(shī)工時應注意哪些問(wèn)題

在軟密(mì)封閘閥閥門安裝前，應按設計要求核對(duì)型号和規格，井(jǐng)按設計圖(tú)樣和樹門的指示标記及(jí)管道介質流向(xiàng)，确定閥門正确的安裝方向。待安裝(zhuāng)的閥門，填料應充實墊片材質應正确，壓(yā)蓋螺栓應留有(yǒu)足夠的餘量，悶門内(nèi)部的臨時固定裝置應拆除，水平管遴安裝的閥門，其閡杆宜安裝在管道水平面以上的上半周範圍内，控制閥兩側(cè)閥門的手輪，應便于操作叮(dīng)傾斜向上安裝或水平安裝，法蘭連接或螺紋連接的閥(fá)門宜在關閉狀态下安裝，焊接閥門時，閥門應在關閉(bì)狀态，采用承插焊接方式(shì)連接的閥門，在承插端頭應留有間隙對(duì)捍閥門與管進連接的焊(hàn)縫宜采用(yòng)氫弧焊打底采用整體熱處理的管道上若有捍接閥門，應(yīng)在管段(duàn)整體熱處理後焊接，焊縫再進行局部熱(rè)處理，閥門傳動加長(zhǎng)杆與閥杆軸線的夾角不宜大于3。

開啟閥門時，當(dāng)閘(zhá)闆提升高(gāo)度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道全部，但在運行(háng)時，此位置是無法監視的。實際使用時，是以閥(fá)杆的頂點作為(wéi)标志，即開不動的位置，作為(wéi)它的全開(kāi)位置。為考慮溫度變化出現鎖死現象，通(tōng)常在開到頂點位置上，再(zài)倒回1/2-1圈，作為全開閥門的位置。因此，閥門的全開位置(zhì)，按(àn)閘闆的位(wèi)置（即行程〉來确定。

軟密封閘閥的啟閉件是(shì)閘闆，閘闆的運動方向與流體方向相垂直，閘閥隻能作全開和全關(guān)，不能作調節和(hé)節流(liú)。軟密封閘閥利用閥門整體包膠産生變形補償作用達到良(liáng)好的(de)密封(fēng)效果，克服(fú)了一般閘閥密封不(bú)良、漏(lòu)水和生鏽的現(xiàn)象，較的節約安裝空間。軟密封閘閥可普遍用于自來水(shuǐ)、污水、建築、石油、化工、食品、、輕紡、電力、船舶、治金、能源系統等流體管線上作為調節和截(jié)流裝置使用。

軟密封(fēng)閘閥在安裝施工(gōng)的(de)時候應注意的問題：

1、施工(gōng)前要下達停水通知：

通過(guò)電視、報紙等(děng)媒介下達停水通知，通知要說明停水原(yuán)因、停水範圍和時(shí)間，用戶提前貯水，争取廣大用戶(hù)的(de)諒解和支持。

2、施工(gōng)排水設備關鍵：

并(bìng)網施工前一般要将原管道内(nèi)的水(shuǐ)排空，方可進行打口(kǒu)或焊接等作業，如果原管道管徑大(dà)、管線較長，則所需排(pái)空水量就(jiù)很可觀，若排水設(shè)備(bèi)性(xìng)能不佳，則排水就(jiù)會占用較長時(shí)間，将會直接影響(xiǎng)施工進度。

3、施工用(yòng)電要有：

施工排水、管道(dào)焊接等都離不開電源，施(shī)工中一旦停電，就會延誤工期，因此事先應(yīng)與有關部門取(qǔ)得聯系，施工期間的正常供電，同時(shí)還應自備(bèi)發電(diàn)機(jī)組，以防萬一。

軟密封(fēng)閘閥出現小故障的解決方法如下：

一、軟密封閘閥(fá)閥杆傳動不靈活：

1、填料壓得過緊，應适當擰松填料壓(yā)蓋上(shàng)的螺母。

2、填料壓蓋位置(zhì)不正(zhèng)，使閥杆卡住，應均勻地擰動填料壓蓋上的螺母(mǔ)，使壓蓋恢複正常位置。

3、閥杆和閥杆螺母上的螺紋有損傷，應拆開後之。

二、軟密封閘閥填料處滲(shèn)漏：

1、填(tián)料壓蓋太松，可均勻地将壓緊填料壓蓋用的螺母旋緊。

2、填(tián)料圈數不夠，應(yīng)增加填(tián)料。

3、填料由于使用過久或保存不當失效，應替換新填料，替換時須(xū)注意各圈間的接頭應交叉錯開1200。

三、軟密封閘閥閘闆和閥座密封(fēng)面間：

1、密封面間夾有污物，可沖洗之。

2、密封面如有損傷，應重新研磨，需要時可重新(xīn)堆焊(hàn)及加(jiā)工，研磨的密封面需(xū)要平整，其粗糙度不(bú)可以(yǐ)低于0.。

四、軟密封閘閥閥體和閥蓋連接處滲漏螺母擰得不緊或松緊不(bú)均勻，可重新調整之：

1、法蘭密封面上有損傷（直的溝紋或(huò)槽痕等）應進行修正。

2、墊片損壞(huài)，應替換新墊片。