簡述溝槽閘閥在使(shǐ)用過程存在哪些問題

目(mù)前，溝槽閘閥作為(wéi)一(yī)種用來(lái)實現管路系統(tǒng)通斷及流量(liàng)控制的部件，已在石油、化工、冶金(jīn)、水電等許多區域中為普遍地應用。在已公知的溝(gōu)槽閘閥技術中，其(qí)密封形式多采用(yòng)密封(fēng)結構，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結構(gòu)特征的限制，不适應、高壓及、抗磨損等行業(yè)。

現有一種(zhǒng)比好的溝槽閘閥(fá)是三偏心金屬硬(yìng)密封溝槽閘閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密封表面(miàn)層堆焊不怕溫、不(bú)怕(pà)蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定(dìng)在閥闆上，這種(zhǒng)溝槽閘(zhá)閥與守舊溝槽閘閥(fá)相比具有，操作輕便，啟閉無磨擦，關閉時随着傳動機構(gòu)的力矩增大來補(bǔ)償密封，提(tí)升了溝(gōu)槽閘閥的密(mì)封性能及延(yán)長使用壽命的優點。

但是，這種溝槽閘閥在使(shǐ)用過程中仍然存在以下問題(tí)：

1、由于多層(céng)軟硬疊式密封圈固定在閥闆上，當閥闆(pǎn)常開狀态時介質對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾(jiá)層中(zhōng)的軟密封帶受沖刷後，直接影響密封性(xìng)能。

2、受結構條件的限制該結構不适應做通徑(jìng)DN200以下閥門(mén)，原因(yīn)是閥闆整體(tǐ)結構太厚，流阻大。

3、因三偏心(xīn)結構的原理，閥闆的密封面與閥座(zuò)之間的密封是靠傳動裝(zhuāng)置的力矩(jǔ)使閥闆壓向閥(fá)座。正流狀态時，介(jiè)質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當流(liú)道(dào)介(jiè)質逆流時随着介(jiè)質(zhì)壓力的增大閥闆與閥座之間的(de)單位正(zhèng)壓力小于(yú)介質壓強時，密封開始洩漏。

不錯性(xìng)能三偏心雙向硬密封溝槽閘閥，其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密(mì)封環兩側(cè)多層不鏽鋼片組成。閥闆與閥(fá)座的密(mì)封面為斜圓(yuán)錐結構，在閥闆斜圓錐表面堆(duī)焊(hàn)不怕溫、不怕蝕合金材料；固定在調節環壓(yā)闆之間的彈(dàn)簧與壓闆上調節螺栓(shuān)裝配一起(qǐ)的結構(gòu)。

這種結構地補償了軸套與閥體(tǐ)之間的公差帶及閥杆在介質壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質輸送過程(chéng)中存在的密封問題。采用軟(ruǎn)性T型兩側多層不鏽鋼(gāng)片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重(zhòng)優(yōu)點，無論在低溫和高溫情況下，均(jun1)具有不滲漏的密(mì)封(fēng)性能。

溝槽閘閥的密封原理是靠楔形閘闆上的兩密封面和閥體上的兩密封面楔入時的緊密結合來達密封的。使用楔形閘闆的目的是為了提升(shēng)輔助的密(mì)封載荷，以使金屬硬密封溝槽閘閥(fá)既能對高介質壓力，也能對低(dī)介質壓力進行密封。關閉時順時針旋轉閥杆，使軟密封閘閥(fá)密封面和閥體(tǐ)密封面密合而(ér)達到密封。但是(shì)，金屬密封的溝槽閘閥由楔入作用所産生的端密封比壓受到介(jiè)質的作用(yòng)力往往不足以達到端密封，所(suǒ)以說金屬密封(fēng)溝槽閘閥屬單面強制密(mì)封。

溝(gōu)槽閘閥結構特(tè)點：

1、結(jié)構緊湊、閥(fá)門剛性不錯、通道流暢，流量系數小。

2、密封面采用不鏽(xiù)鋼和硬質合(hé)金，使用壽命不錯。

3、采用柔(róu)性石墨填料、密封，操作(zuò)輕便靈活(huó)。

4、驅動方式為手動(dòng)、氣動、電動、齒輪傳動。

5、結構形式為彈(dàn)性楔式單(dān)閘闆、剛性楔式單閘闆雙閘闆型式。