軟密(mì)封閘閥的行業發展與合格要求

概(gài)述軟密封閘閥的行業發展趨勢：

一、整體閥蓋(gài)暗杆設計(jì)，結構緊(jǐn)湊；閥杆螺母與閘(zhá)闆兩體結構，無卡阻現象發生；直通(tōng)道，無洩留凹腔；閥杆密封(fēng)采用(yòng)o形密封圈。

二、衛(wèi)生性環(huán)氧樹脂符(fú)合(hé)衛生(shēng)标準，閘闆整體包覆符合衛生檢驗(yàn)的橡(xiàng)膠；閥杆、閥杆(gǎn)螺母等零件采用(yòng)不受水腐蝕的不鏽鋼或(huò)青銅等到(dào)材料。

三、軟密封閘閥切削時用壓縮空氣登時吹淨(jìng)切屑，避免切屑與刀(dāo)尖擠碰而使刀尖爆裂或弄壞螺絲(sī)扣的外部粗糙度。

四、軟密(mì)封閘閥擡起開合螺(luó)絲母後，先使工件停下運作，後将羊角切絲(sī)器停車。退刀時把刀尖轉折外側，免得刀尖劃傷螺絲扣或将刀尖撞壞。

閥(fá)門的密封性能是指閥門各密封部位阻(zǔ)止介質洩(xiè)漏的能力，它是(shì)閥門較重要的技術(shù)性能指标。閥門的密封部位有(yǒu)三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸(chù)處；填料與閥杆和填料函的配和處；閥體與閥(fá)蓋的連(lián)接處。其中前一處的洩漏叫做内漏，也(yě)就是通常所說的關不嚴，它将影響閥門截(jié)斷介質的能力。對于截斷閥類來說，内漏是(shì)不允許的。後兩處的(de)洩漏(lòu)叫做外漏(lòu)，即介質從閥内洩(xiè)漏到閥外。外漏會(huì)造成物料損失(shī)，污染環境(jìng)，嚴重時還(hái)會造成事故。對于易燃易爆、不好的(de)或有放射的(de)介質，外漏較是不能允(yǔn)許的，因而閥門需要具有的密(mì)封性能。軟(ruǎn)密封閘閥有優良的性能，殼體内，外表面噴塗環氧樹脂，需要時内表面襯搪瓷；連(lián)接螺栓采用内六角螺栓，頂部(bù)膠封。适用飲用水、給排水、污水處理、自然氣(qì)與煤氣、工業以及(jí)食品等行業。

軟密封閘閥宜水平安(ān)裝。水平安裝時，閥蓋宜向(xiàng)上。消防給水系統的減壓閥閥(fá)後應有排水設施。自動噴水滅火系統的需減(jiǎn)壓時(shí)，減壓閥應設置在(zài)報警閥前（沿水流方向），與單個報警閥配套設置的減(jiǎn)壓閥，可不設備用減壓閥；與多個報警閥配套設置的減壓閥(fá)，應設備廠(chǎng)用減壓閥。用于熱(rè)水供應工程的減(jiǎn)壓閥(fá)，應采用熱水型減壓閥。采用幹(gàn)管(guǎn)幹管循(xún)環方式（半循環方式）的熱(rè)水供應(yīng)工程，減壓閥設置(zhì)要求應與(yǔ)冷水工程相同；軟密封閘閥(fá)的閘闆與閥杆螺母連(lián)接有T形螺母式和整體嵌入式2種結構。T形螺母式結構簡單，螺母與閘闆有調整(zhěng)間隙，可簡化閘闆制造工藝，但長期使(shǐ)用，會出現(xiàn)T形螺母磨壞閘闆橡膠層情況，露出鐵芯而導緻生(shēng)鏽。整體嵌入式(shì)結構複雜，螺母與閘闆(pǎn)無調整間隙，閘闆制造工藝(yì)複雜，同(tóng)時(shí)對各零件的加工和裝(zhuāng)配精度要求高，但結構，不會出現橡膠層磨損情況。

軟密封閘閥采用(yòng)立管循環方式（全循環(huán)方式）的熱水供應工程，減壓閥設置應防(fáng)止熱水循環的(de)破壞，各分區回水管在(zài)彙合(hé)點壓力應平衡(héng)。軟密封閘閥(fá)因(yīn)具有零洩漏、不(bú)易集渣（平底無凹槽(cáo)）、（采用(yòng)環氧塗層作為功能性）、互換性(xìng)好和(hé)使用壽命(mìng)不錯等特點，在供水行業中推廣應用(yòng)。

對合格的軟(ruǎn)密封(fēng)閘閥有哪些方(fāng)面的要求(qiú)？

一、軟密封(fēng)閘閥關閉狀況下的任意一側應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏。

二、規(guī)格及類别，應符合管道設(shè)計文件的要求(qiú)。

三、閥(fá)門開啟狀況下，閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。

四、工作(zuò)壓力，要求≥管道的工作壓力，在不(bú)影響價格的前提下，閥(fá)門可承受的工(gōng)壓應大(dà)于管道(dào)實際的工壓。

五(wǔ)、制造(zào)标準，應說明依據(jù)的國标編号，若是企業标準，采購(gòu)合同上應附企業文(wén)件。

六、型号應注明依據(jù)的國标(biāo)編号要求。若是企業标(biāo)準，應注(zhù)明型号的相關說明。

安裝好後，還要注意軟密(mì)封閘閥的，需在閥體（包括變速傳動(dòng)箱體）内外，應抛丸清砂除鏽，力求靜電噴塗粉狀(zhuàng)潔淨環氧樹脂，厚度達0、3mm以上。閘閥需要密封件才能正常的(de)使用運轉，各類型密封閘閥都有其(qí)特有的優點。啟閉軟密封閘(zhá)閥時，千(qiān)萬不要關閉過死，隻要達到止水效果(guǒ)即可，否則不易開啟或(huò)襯膠剝離(lí)。供水(shuǐ)行業使用的蝶閥多數是彈性(xìng)軟密封閘閥，針(zhēn)對(duì)蝶閥在安裝過程中膠(jiāo)圈易受損影(yǐng)響密封性，不少廠(chǎng)家推出金屬密封蝶閥代替膠圈密封蝶閥(fá)。金屬密封蝶閥由于密封件(jiàn)的彈(dàn)性小，一般采用偏心結構，特别是用(yòng)三維偏心結構較為正确。

近幾年由于鑄造技術(shù)的改進(jìn)，采用(yòng)樹脂(zhī)砂法鑄造，可避免(miǎn)或減少機械加工，從而降不算(suàn)高了成本，因此球閥用于大口徑管道上的可行性值得探索。至于口徑大小的分界線應(yīng)各地按具體情況考慮劃分。閥門有蝶閥(fá)、閘閥、球閥及旋塞閥等幾(jǐ)種，在供水管網中使用的範圍不同(tóng)。為了降不算高管道覆土，一般口徑大管道選配蝶閥；對覆(fù)土影響不大的，力求選配閘閥；球閥及旋塞閥鑄造及加(jiā)工難度大，價格較貴，一般适用于中小(xiǎo)口徑管道上。蝶閥(fá)的主要缺點是蝶闆占(zhàn)據相應的過水斷面，增加相應的水頭損失；閘閥雖(suī)無此問題，但大口(kǒu)徑立式閘閥的高度影響管道的(de)覆土，大口徑卧式閘閥的長度增大(dà)了管(guǎn)道占據橫向面積，影響其他管線的安排；球閥及旋(xuán)塞閥則保持了(le)閘閥單、水流阻力小(xiǎo)、密封(fēng)、動作靈活、操作及維修方便等優點。旋塞閥亦具有(yǒu)類似優點，惟過(guò)水斷(duàn)面不是正圓形。