明杆軟密封閘閥安裝注(zhù)意(yì)事項與暗杆軟密封閘閥的暗杆(gǎn)設計

在安裝明杆軟密封閘閥時需要注意的事(shì)項有：

【1】帶有傳動機構的閘閥要按照指(zhǐ)定(dìng)的安裝說明書進(jìn)行安置。

【2】明杆軟密封閘閥的手輪(lún)、手柄以及傳動(dòng)結構(gòu)是不允許做起吊使用，并且嚴禁碰撞，避免破損。

【3】明杆軟(ruǎn)密封閘閥應該(gāi)垂直安裝，就是将閥杆安置在垂直位(wèi)置(zhì)，手輪放在前端。

【4】如果經常使(shǐ)用明杆軟密封閘閥，較(jiào)少每個月就要進行(háng)清洗、潤滑一次。

【5】帶有旁通閥的明杆軟密(mì)封閘閥在使用前應該先将(jiāng)旁通閥打開。

簡述明杆軟密封閘(zhá)閥的結構特征為：

【1】有助(zhù)生飲：由于閥體内部以潔淨(jìng)性環氧樹脂塗裝，閥(fá)門的内外表面均(jun1)以橡膠全(quán)部披覆而不至于出現鏽水或腐蝕現象，可供生飲。

【2】平底式閥座：守舊的閘閥往往在通水洗管後即因外物諸如石(shí)頭、木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥(fá)底凹槽内(nèi)，容易造成無法關閉緊密而(ér)形成漏水現象，彈性座封閘閥底部采用與水管相同的平底設計，不(bú)易造成雜(zá)物淤積，使流體無阻(zǔ)。

【3】精鑄(zhù)閥體：閥體采用鑄造，準确的幾何尺寸使得閥體内部無需任意精加工即可閥門的密封性。

【4】重(zhòng)量輕：本體采用球墨鑄鐵制成，重量較守舊閘閥(fá)重量減輕約20%-30%，安裝維(wéi)修方便。

【5】閥體采用粉體環氧(yǎng)樹脂塗裝，可防止閥體的腐(fǔ)蝕及生鏽，并司可用于污水系統

【6】三“O”型密封：由于閥杆采用三“O”型密封圈密封沒計，可減少關(guān)閉時的摩(mó)擦阻(zǔ)力，大幅減少漏水現象(xiàng)及可以不(bú)停水施工替換密封圈。

【7】整體包膠：閥門(mén)采用的橡膠進行(háng)整體内、外包膠，歐洲-流的橡膠硫化技術使得硫(liú)化後的閥(fá)門能夠保保準确的幾何(hé)尺寸，且橡(xiàng)膠與球(qiú)墨鑄鐵閥門接着，不易脫落及彈性好。

由于閥門各零部件是分開的，而且備件連接部分經過機械加工，了閥門的機械性。雖(suī)然各件小，形狀簡單鑄造容易，但如(rú)果大批量生産，機(jī)械加工工序多，增加了機加工成本和生産(chǎn)周期，管理(lǐ)也有難度，因此研制(zhì)了唇形密封結構的軟密封明杆閘閥(fá)和暗杆閘閥。唇形密封(fēng)結構(gòu)減(jiǎn)小了閥密封接觸面，關閉閥門的操作力矩也相應減(jiǎn)小。暗杆軟密封閘(zhá)閥的閥蓋和(hé)閥體的連接及密封形(xíng)式參照鐵制鑄鐵(tiě)閘閥，螺栓連接，橡膠(jiāo)平墊密封。因為中法(fǎ)蘭采用橡膠平墊(niàn)密封，裝配時要求螺栓(shuān)擰緊力需(xū)要均(jun1)勻，以免在(zài)給壓(yā)的情況下，因(yīn)其内部壓力高，而(ér)使橡(xiàng)膠平墊受力不均，造成閥(fá)門外漏。

暗杆軟密封閘閥采用無凹腔結構，閥體閥(fá)蓋内外表面噴塗環氧樹(shù)脂，閘闆表面包覆橡膠，這樣從根本(běn)上避免了腐蝕(shí)發生的可能性，閥杆(gǎn)密封處舍棄填料而采用“o”形(xíng)密封圈，使密封較加。根據需要，本閘閥可以(yǐ)采用操作杆(gǎn)。手柄。電動及氣動等方式操(cāo)作。

暗杆軟密封(fēng)閘閥整體閥蓋(gài)暗杆設計，結構(gòu)緊湊，閥杆螺母與閘闆兩體結(jié)構，無卡阻現象發生，直通道，無洩留凹腔；閥杆(gǎn)密封采用“O”形密封圈。有優良的性能(néng)，殼體内，外(wài)表面(miàn)噴塗環氧樹脂，需要時内表面襯搪瓷；連接螺栓采用内六角螺栓，頂部膠封。