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MORE明杆軟密封閘閥[Fa]運轉[Zhuan]中的維護應[Ying]符合哪些要求?
[1]閥門毛壞除(Chu)檢育尺寸、位置精度(Du)及外(Wai)觀外,有的還要作全相組織、力學性能、性能及無損探傷等多種檢驗,故明杆軟密封[Feng]閘閥的檢驗(Yan)下藝也較(Jiao)複雜。
[2]注油密封的(De)旋塞閥應按(An)規定(Ding)時間注油,否則(Ze)容[Rong]易磨損和洩漏。
[3]閥(Fa)門毛坯(Pi)的(De)制造工[Gong]藝(Yi)及檢驗工藝比較複(Fu)雜。閥門的鑄件毛坯是結構較[Jiao]複雜的薄壁殼(Ke)體件。鑄件要求表面[Mian]光潔、鑄字清晰,特别是要有緻密的組織,并不允許出現(Xian)氣孔、縮孔、裂紋(Wen)夾砂等缺陷。
[4]鑄造時需采取一系列下藝措施,如選用高不怕火度[Du]的造型材料并控制型(Xing)砂水份、造型時應(Ying)分層打實以砂[Sha]型硬度,采用正确的澆冒口系統及嚴[Yan]格控制澆注速度和溫度等。由于技術要求較不錯(Cuo),閥門毛壞的[De]鑄造下藝遠(Yuan)較一般鑄件(Jian)複雜。
[5]閥門(Men)零件在機(Ji)床下[Xia]安裝比較(Jiao)困難。閥門卡要零件的結構(Gou)、形狀比較複雜,有此零[Ling]件(Jian)屬薄壁、細長(Zhang)件、剛(Gang)性差。在機床下加下時,定位和裝夾(Jia)都比較困(Kun)難,因此往往需要複雜的(De)夾具。
[6]高溫閥(Fa)門适于加入[Ru]二硫化鋁和[He]抹擦石(Shi)墨粉劑。露在外面的潤滑[Hua]部位,如梯形螺紋、齒(Chi)間等部位若采(Cai)用黃油等油脂,易沾(Zhan)染灰塵,而采用二硫[Liu]化钼(Mu)和石墨粉潤(Run)滑(Hua)則不易沾[Zhan]染灰[Hui]塵且潤[Run]滑效果比黃油好,石墨(Mo)粉不容易直接[Jie]塗上,可用少許機油(You)或水調合成膏狀(Zhuang)即[Ji]可使[Shi]用。
明杆軟密封[Feng]閘閥可普遍用于自來水,污水,建築,石油[You],化工,食品,醫,輕紡,電力,船舶,冶金,能[Neng]源系(Xi)統等流體管線上作(Zuo)為調節和截流裝置使用。閥門行業需轉(Zhuan)變現有的生[Sheng]産幹系[Xi]增加技能改造面對(Dui)同質化(Hua)題[Ti]目标日趨嚴峻[Jun],在這一嚴峻形勢下,閥[Fa]門單元需明[Ming]白了解到,低本錢、低技能(Neng)的閥門産物滿盈市[Shi]場,不但擾亂消[Xiao]耗[Hao]者的果斷和購置欲望,也攔阻着閥門市場的成熟[Shu]過渡。因(Yin)此[Ci],閥門企業若想進步生産服從相應[Ying]需要先轉變現有[You]的生産幹系,加大對當代生産線的[De]投入,增加技能改造。
明杆軟密[Mi]封閘閥被[Bei]溶液摩擦在閥體,閥蓋和(He)部件[Jian]都過得硬的情況下[Xia],水土保持的閘閥僅飽嘗密封面的輕微變形(Xing)或浸蝕,并且不許采取截門。修葺這些活門舛[Chuan]誤正式廠子,因此曠費。軟密封(Feng)閘閥閥座和閥闆[Pan]密封面正确性變形,方可代換,易碎的密封材料。在打開和倒閉[Bi]曆程中,不要磨蹭或[Huo]減掉[Diao]閥闆與密封面期[Qi]間的磨光,以幸免[Mian]軟(Ruan)密封閘閥的(De)各[Ge]種疵瑕。排憂解難了軟[Ruan]密封閘閥閥(Fa)座[Zuo]和閥闆密封面的浸蝕或變形後,閥闆何嘗不[Bu]可自動互補并按下[Xia]密不可分蓋闆和閥[Fa]門與(Yu)閥闆之間的[De]上(Shang)壓力(Li),自動平衡題(Ti)材,解決問題軟密封材料因抗磨而毀掉并磨損密(Mi)封面,閘閥的(De)密封(Feng)套有何不可改[Gai]換[Huan],增(Zeng)加了役使。
暗杆[Gan]軟密封閘[Zha]閥将是閘閥的發展(Zhan)方向[Xiang],也是供水(Shui)行業樂意采用的一種閥門。啟閉暗(An)杆軟密封(Feng)閘閥時,千萬不(Bu)要關閉過死,隻要達到止水效[Xiao]果即可,否則不易開啟或襯膠剝離。供水行業[Ye]使用的蝶閥(Fa)多數是暗杆軟密(Mi)封閘閥,針對(Dui)蝶閥在安裝過程(Cheng)中膠圈(Quan)易受損影響[Xiang]密封性,不少廠家推(Tui)出金(Jin)屬密封蝶閥代替膠圈密(Mi)封蝶閥。金屬[Shu]密封蝶閥由于密封件的彈性小,一般[Ban]采用偏[Pian]心結構,特别(Bie)是用(Yong)三維偏心結[Jie]構較為正确。閥門有蝶[Die]閥、閘閥、球閥及(Ji)旋塞閥等幾種,在供[Gong]水管網中使用的(De)範圍不(Bu)同。為(Wei)了降低管道覆土,一般[Ban]口徑大管道選配(Pei)蝶閥;對覆(Fu)土影[Ying]響不大(Da)的,力求選配[Pei]閘閥;球閥及[Ji]旋塞[Sai]閥[Fa]鑄造及加工難[Nan]度大(Da),價格較貴[Gui],一般适用于中管道上。近(Jin)幾年由于鑄造技術的改[Gai]進,采用樹脂砂法鑄造(Zao),可(Ke)避免或減少[Shao]機[Ji]械加工,從而降低了[Le]成本,因此球閥用于大口徑管[Guan]道上的可(Ke)行性值得探索。至于(Yu)口徑大小的分(Fen)界線應各地按[An]具體情況考慮[Lü]劃分。蝶閥的主[Zhu]要缺點是蝶闆占據相應的過水斷(Duan)面,增加相應的水頭損失(Shi)。
概述暗杆[Gan]軟密(Mi)封閘[Zha]閥(Fa)的設計要點:
[1]工程中水(Shui)力控制閥的設[She]置應當有足夠的空間,以[Yi]便管理、操作(Zuo)、安裝和維修,并應[Ying]符合管(Guan)路對閥門(Men)的要求。
[2]管路采用(Yong)法蘭連接(Jie)時,應[Ying]采用法(Fa)蘭連接[Jie]的水力控制閥;管路采用溝槽式連接時[Shi],應采用溝槽式(Shi)連接(Jie)的水力(Li)控制閥(Fa)。
[3]接水力控制閥管段不應有氣堵、氣阻現象[Xiang]。在管網位置等存氣段應設[She]置自動排氣閥。
[4]适中應[Ying]用的水力控(Kong)制閥是經過制造(Zao)廠檢驗(Yan)合格,各種(Zhong)标識,技術[Shu]資料符合要求(Qiu)的産品。
[5]根據功(Gong)能要求,選擇(Ze)閥門種類,再根據管道輸(Shu)送介質(Zhi)、溫度、建築标準[Zhun]和(He)業[Ye]主要要求等,确定閥門的閥體和密封部(Bu)位的材質。常用的閥(Fa)體材料有[You]鑄[Zhu]鐵、銅鐵、銅、塑[Su]料[Liao]等。常用的密[Mi]封面[Mian]和襯裡材[Cai]料有銅[Tong]合金、塑料、鋼、硬質合金、橡膠等。閥體材料應與管道材料相匹配。
[6]閥門[Men]的公稱(Cheng)壓[Ya]力有和4.0MPa等(Deng)不同級别[Bie],管(Guan)道輸[Shu]送的介(Jie)質,其工作壓[Ya]力應小于閥(Fa)門的公稱壓力值。
[7]閥[Fa]門水平安裝時[Shi],閥[Fa]蓋[Gai]、閥杆應朝上。垂(Chui)直安裝時,閥蓋、閥杆[Gan]應朝(Chao)外。
[8]閥門安裝前[Qian]應做[Zuo]強度和[He]嚴(Yan)密[Mi]性試驗。
[9]水力[Li]控制閥應設置在介質單[Dan]向流動的(De)管[Guan]路上。
[10]水力控制(Zhi)閥主閥體上的箭(Jian)頭方(Fang)向需要與管路系統流向一緻(Zhi)。
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