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NEWS CATEGORY熱(Re)門[Men]産品
MORE閥(Fa)座連接方式:
本體堆焊工藝普遍選用的A102堆焊(Han)層(OCr18Ni9),因材料質地(Di)較軟,使密封副(Fu)一次配裝合格(Ge)率較不錯,也因(Yin)此使其(Qi)抗擦傷[Shang]性和抗沖(Chong)蝕性較差,所以不适合用于啟閉頻繁的閥門[Men]密封面[Mian]。如[Ru]改用D507M,則閘[Zha]闆需[Xu]要選用D577與之配對[Dui],否則其使用壽命也不[Bu]能達到GB/T12234-2007标[Biao]準關于靜壓壽(Shou)命的[De]要求。較理想的選[Xuan]擇應該是優良的埋弧自動堆焊和粉末等離子堆焊的工[Gong]藝方法。
本體堆焊閥座密封面(Mian)的工藝比采用螺紋、擠壓和焊(Han)接的連接方式加工[Gong]環節較少[Shao],使閥體外形簡[Jian]單,内腔緊湊,鑄件局部熱節小并由此[Ci]可再減[Jian]輕質[Zhi]量和(He)降不算高加工成本。但是不可避[Bi]免(Mian)的堆焊飛[Fei]濺物會嵌在[Zai]過于[Yu]狹[Xia]小的閥體内腔[Qiang]難(Nan)以剔除并除盡,給密封副劃傷留下隐患,對于在機加工過(Guo)程出[Chu]現密[Mi]封面[Mian]氣縮孔進行補焊時所帶來的飛濺物。雖然在(Zai)易飛濺[Jian]區域刷(Shua)塗石[Shi]灰水可以降(Jiang)不算高飛濺[Jian]物的附着力[Li],但如果不能控制質量,仍應替換(Huan)其他(Ta)的閥[Fa]座連接[Jie]方式。
軟密封[Feng]閘閥鑄造工藝
一、薄壁殼體鑄件要依靠成熟的鑄(Zhu)造工藝(Yi)來(Lai)實現。例如GB/T12224規定(Ding),DN100PN1.6MPa殼體的小壁(Bi)厚設(She)計為6.2mm。大(Da)多數鑄造廠商會選[Xuan]擇放棄,因為合格(Ge)率很不算高[Gao]。但如再增加lmm,合格率就會明顯提升。
二、如果因壁(Bi)厚[Hou]不均勻使交叉區内(Nei)的熱[Re]節圓過大,直徑超過壁厚的1.5倍(Bei),而又沒(Mei)有補縮,就會因金[Jin]屬局(Ju)部積聚,産生縮[Suo]孔、縮松和裂紋,使局[Ju]部的連續壁厚達不到GB/T12234的規定壁厚甚至達不到計算壁厚,或[Huo]出現厚壁(Bi)比薄壁較脆弱的現象。此種現象的多發區往往在閥座安裝孔根部和(He)法蘭根部。如将閥體[Ti]通道和頸部接合處的過渡圓弧[Hu]改為按(An)閥座外形(Xing)走向,環(Huan)狀(Zhuang)仿形均勻設置閥體(Ti)壁厚[Hou](應為閥座孔可能[Neng]産生的偏制留足[Zu]裕量),可将熱節圓直(Zhi)徑由壁厚的2.5倍[Bei]降為2倍,如減薄閥座(擠壓的(De)或焊接[Jie]的)并增加型芯溝(Gou)槽,其毛坯的熱節(Jie)圓直徑都可降至壁[Bi]厚的1.5倍左右。使閥體除三個法蘭外其(Qi)他部位的壁厚基[Ji]本均勻,為薄壁殼體的優良鑄造創造了(Le)條件(Jian)。如在三個法(Fa)蘭[Lan]外圓處都設置澆冒口(Kou),那麼法蘭根部圓錐過渡(Du)會有利于鑄(Zhu)件的順序冷卻,即便是短系列閥體為此而增加0.2kg,也(Ye)是很有需要的。
結構改進(Jin)使加工成本可(Ke)與堆焊閘(Zha)闆基本持平,也給中(Zhong)腔和中法蘭的改進創造了條件。但有3點要注[Zhu]意。①為避免[Mian]鑄件(Jian)因鑄态粗顆粒馬氏[Shi]體在清砂搬運過程被敲(Qiao)斷,或留下裂紋隐患,需要在出[Chu]爐後(Hou)連帶殘留模殼和澆冒口(Kou)整體退火,然後[Hou]再清砂切割。助Cr13馬氏[Shi]體鑄(Zhu)鋼件是對硫(Liu)化物應力腐[Fu]蝕開裂敏感材料,不能抗硫化氫的應力腐蝕,常常(Chang)發生脆性斷裂現象。因此應按标準規定,對鑄件進[Jin]行應力熱處[Chu]理,以及對密封面經淬火(Huo)後的閘闆進(Jin)行回(Hui)火處[Chu]理都不能不算(Suan)高于620℃(如淬火[Huo]後(Hou)需雙回火則二(Er)次(Ci)回火(Huo)的溫度(Du)應不[Bu]算高(Gao)于回火溫度),使其在[Zai]熱處理後的硬(Ying)度不(Bu)超過(Guo)HRC22,否(Fou)則2Cr13不鏽鋼整體鑄造閘(Zha)闆不能用(Yong)于[Yu]含硫化氫的[De]介質系統。③2Cr13密[Mi]封面材料使[Shi]用壽命短,不能達到GB/T12234-2007标準關于靜壓壽命[Ming]次數》3000次的[De]要求,因此2Cr13不鏽鋼[Gang]整體熔(Rong)模鑄(Zhu)造閘闆不适宜[Yi]用于[Yu]石[Shi]油自然氣[Qi]系統。
軟[Ruan]密封閘閥有哪些(Xie)特(Te)點?
一、閘闆整體(Ti)包丁腈橡膠,閥門[Men]内件采用不生鏽(Xiu)鋼和銅合(He)金材料,可用于污水系統(Tong)适應較惡劣的(De)工作環境(Jing)。
二、平底式[Shi]閥(Fa)座,不出現污物堆積,使密封較。
三、體積小,重量輕,便[Bian]于安裝和維(Wei)修。
四[Si]、閥杆采用[Yong]三道O型[Xing]環密封,減少了[Le]開關時的磨(Mo)擦阻(Zu)力,開關輕巧不漏水。
當前,在機械、石化[Hua]、核[He]能和[He]電力行業發展中閥門産[Chan]品應用頗為普遍。随着環境污[Wu]染的加劇,這些行業(Ye)的發展将會[Hui]向方面靠(Kao)攏。為了達到這[Zhe]些(Xie)行業[Ye]對閥門産品的需(Xu)求,閥門制造(Zao)企業的産品也将向方面進發,以便(Bian)生産出多(Duo)适合(He)市場需求的閥(Fa)門産品。軟密封閘閥利用(Yong)閘闆整體包膠(Jiao)産生彈性變形的[De]補償作用達到良好的[De]密封效果,克服了一般閘閥密封不良、漏水和生(Sheng)鏽的現象。
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