防護閘[Zha]閥閥軸填料[Liao]和閥[Fa]杆設計

防護閘閥閥軸填[Tian]料的方法：

1、閥填料亦應在承受頻繁啟閉時，密封效(Xiao)果不錯；

2、填料(Liao)若[Ruo]需替換，氣[Qi]動閥(Fa)設計應[Ying]考[Kao]慮能有水壓的狀況下替換的措施[Shi]；

3、由于管網中[Zhong]的防護閘閥，通常是啟閉不頻繁[Fan]的，要求填料在[Zai]數[Shu]年内不活動[Dong]，填料亦不老[Lao]化，長期保持密封[Feng]效果；

防護閘閥可普遍用于自來水，污水，建築，食品，電力，冶[Ye]金，輕紡，能源(Yuan)系統[Tong]等流體管線上作為調節和截流(Liu)裝置使用。軟(Ruan)密封材料在啟閉過程中，與[Yu]閥座保持有[You]相應的距[Ju]離，使軟密[Mi]封(Feng)材料在無磨(Mo)擦無(Wu)折壓的環境中工(Gong)作(Zuo)。密封(Feng)套将管道中輸送的液體與閥芯(Xin)内的部件隔[Ge]離，免受液體的[De]腐蝕和雜質的(De)阻塞。

防護閘閥的閥杆設計特點的介紹[Shao]：

1、端部位T型槽采用鍛[Duan]壓成型工藝，速率還不錯，成本還行。

2、倒關(Guan)部位采用數控技術(Shu)一次成型，精度不錯，倒關密封性能不錯(Cuo)。

3、光(Guang)杆部位精度達到[Dao]鏡面效果，啟閉輕松(Song)，密封性不錯。

4、整套閥[Fa]杆生産工藝(Yi)達到環[Huan]球水[Shui]平。

5、新型閥[Fa]杆螺紋采用(Yong)自制擠壓，螺紋。

6、螺紋部位和(He)光杆[Gan]部[Bu]位的同心一緻，克[Ke]服了長期困擾國(Guo)内滾絲工藝中易扭曲(Qu)、易損滾絲模[Mo]的問題。

防護閘閥[Fa]分為明杆防護閘[Zha]閥和暗杆防[Fang]護閘[Zha]閥兩種。通常在升降杆上(Shang)有梯形螺紋，通(Tong)過閘闆中間的螺(Luo)母以及閥體(Ti)上的[De]導槽，将(Jiang)旋[Xuan]轉的運動(Dong)變為直線(Xian)運動，也就是将操作轉矩變為操作[Zuo]推力。開啟閥門時，當閘闆提升高度(Du)等于閥門通徑的1：1倍時，流體的(De)通道全部，但在運行時(Shi)，此位置[Zhi]是無法監[Jian]視的。實際使用時(Shi)，是[Shi]以閥杆的頂點作為标志，即開[Kai]不動的位置，作為它的全開位(Wei)置。為考慮溫度變化出現鎖死現象，通常在(Zai)開到頂(Ding)點位置上，再倒回1/2－1圈，作為全開閥門的位置。因(Yin)此，閥門的全開位(Wei)置，按閘(Zha)闆的位置（即行程〉來确定。本類閥門在管道中一般應當水平[Ping]安裝。

閥體是閥[Fa]門配件中常見的一種，根據壓力等級不同和[He]工藝介質不(Bu)同(Tong)采用鑄造、鍛造[Zao]等機械制造(Zao)方法[Fa]。常用材質有：鑄鐵、鑄[Zhu]鋼、不鏽[Xiu]鋼、碳鋼等。中低[Di]壓[Ya]規格的閥體通常采用鑄[Zhu]造工藝生産閥體。與閥芯以及閥座[Zuo]密封圈一起形成[Cheng]密封後能夠承受[Shou]介(Jie)質壓[Ya]力。閥體的材質根據不同的(De)工(Gong)藝介[Jie]質，選用不同(Tong)的金屬[Shu]材料。閥(Fa)體是閥門中(Zhong)的一個主要零部件；根據壓力等級有不[Bu]同的機械制造方[Fang]法(Fa)。例如：鑄造、鍛造等。

防護閘閥應用範圍：

防[Fang]護閘閥特别适用于生活飲用水系統、食品行業(Ye)、工業給排水[Shui]及污[Wu]水處理、天燃氣(Qi)與煤(Mei)氣等，防護閘閥也可普遍(Bian)用于自來水、污水、建築(Zhu)、石油、化[Hua]工、食品、醫、輕紡、電力(Li)、船舶、治金、能源系統等流[Liu]體管線上。

防(Fang)護(Hu)閘閥的啟閉件是閘(Zha)闆，閘闆的運動方向[Xiang]與流體方向相[Xiang]垂直[Zhi]，閘閥隻能作(Zuo)全[Quan]開和[He]全關，不能[Neng]作調節(Jie)和[He]節流(Liu)。暗杆彈性座封[Feng]閘閥利用閥門[Men]整體包(Bao)膠産生變形補償作用達到良好的密封效果，克服了一[Yi]般閘閥密封(Feng)不良、漏水和生鏽的(De)現象，節約(Yue)安裝空(Kong)間。防護閘閥[Fa]可普遍用于自來水(Shui)、污(Wu)水、建築、石油、化工[Gong]、食品、輕紡[Fang]、電力(Li)、船舶、治[Zhi]金、能源系統等流體管線[Xian]上作為調節[Jie]和截流裝置[Zhi]使(Shi)用。