怎樣避免彈(dàn)性(xìng)座封閘閥在使(shǐ)用時出現故障(zhàng)？

1、在閥(fá)門安(ān)裝過程(chéng)中，所有閥門(mén)需要按系統、壓力正(zhèng)确安(ān)裝，嚴禁亂裝、混裝。為(wéi)此所(suǒ)有(yǒu)閥門安(ān)裝前需(xū)要(yào)按系(xì)統進(jìn)行(háng)編号(hào)、并(bìng)做好記錄(lù)。

2、在維(wéi)修過程中需要(yào)認真檢查(chá)有有沒有(yǒu)添加盤根(gēn)、盤根壓蓋是否擰緊。

3、在(zài)安(ān)裝法(fǎ)蘭門時需要将(jiāng)緊固(gù)件件擰緊(jǐn)，在擰緊法蘭螺栓時需要對稱(chēng)方向(xiàng)進行(háng)依次緊固。

4、有需(xū)要解體檢修的(de)閥門(mén)需要進行研磨(mó)。

5、閥門在安(ān)裝前需要檢查(chá)閥門(mén)内部(bù)是否有塵土、沙(shā)粒、氧化鐵等(děng)雜物。如(rú)有上(shàng)述雜物(wù)需要清(qīng)理幹(gàn)淨後方可安裝(zhuāng)。

6、所(suǒ)有閥門(mén)進廠後需要進行不同等級的(de)水壓(yā)試驗(yàn)。

7、所有(yǒu)閥門(mén)在安裝前(qián)需要(yào)加(jiā)裝(zhuāng)相應等級(jí)的墊片。

彈(dàn)性(xìng)座(zuò)封閘閥作(zuò)為流體輸送系(xì)統中的控制部件，具有截止、調(diào)節、導流(liú)、防止逆流、穩壓、分流或(huò)溢流洩壓(yā)等功(gōng)能，是衆多工礦(kuàng)不可少的控制(zhì)元件(jiàn)，而閥門一(yī)旦(dàn)出現故(gù)障，是(shì)發生(shēng)洩漏事件(jiàn)，不僅會(huì)影響工(gōng)礦設備的穩定運轉(zhuǎn)，較有甚者(zhě)可(kě)能會危害到(dào)環境，給(gěi)社(shè)會造(zào)成不(bú)可估量的(de)經濟和(hé)社(shè)會損失。需要學(xué)會識(shí)别和防預(yù)閥門(mén)的常見洩(xiè)漏(lòu)故(gù)障，一般(bān)而(ér)言，閥門的(de)常(cháng)見洩漏(lòu)故障(zhàng)包括兩種，即(jí)填(tián)料函洩漏(lòu)和關閉件洩漏。填料(liào)函洩漏是(shì)跑、冒、滴(dī)、漏(lòu)的主要方(fāng)面，在(zài)工廠裡經常(cháng)見到。彈(dàn)性座(zuò)封閘閥要保持氣密性，需要具有良好的(de)密封(fēng)。如果密封(fēng)出現(xiàn)問題，就會(huì)出現(xiàn)漏(lòu)氣的現象。常見(jiàn)的(de)這些(xiē)故障我們可以(yǐ)采取(qǔ)措施(shī)加以(yǐ)防範(fàn)，然而(ér)較重(zhòng)要的是要(yào)選用(yòng)嚴格把控産品(pǐn)，如此便可(kě)節省工礦(kuàng)多時間和(hé)精力。

彈(dàn)性座封(fēng)閘閥口徑(jìng)的選(xuǎn)取：不(bú)同口徑的(de)壓差控制閥控(kòng)制的(de)流量範圍(wéi)不同。在選用閥(fá)門時(shí)，應根(gēn)據閥(fá)門工作特(tè)性曲(qǔ)線将(jiāng)閥(fá)内管路系統設(shè)計流量(liàng)取在閥門控制(zhì)流量(liàng)範圍的工作區(qū)域内偏大(dà)側好。選取(qǔ)閥門(mén)口徑(jìng)過小，使溝槽(cáo)閘閥在(zài)其控(kòng)制流量範(fàn)圍的(de)工作(zuò)，易産生噪(zào)聲。選(xuǎn)取(qǔ)閥門口(kǒu)徑過(guò)大，使閥門(mén)在其控制(zhì)流量(liàng)範圍的低端工作，系統流量變(biàn)化範圍過(guò)大，易(yì)造成(chéng)閥外管路(lù)系統水力(lì)失調(diào)，同時(shí)也造成經濟上(shàng)的(de)浪(làng)費。一(yī)般閥(fá)門口徑較(jiào)閥内(nèi)管路(lù)系統(tǒng)接口(kǒu)管徑相等(děng)或小(xiǎo)一(yī)号(hào)好。

彈(dàn)性座封閘(zhá)閥對(duì)應解決辦(bàn)法：

1、換執行(háng)機構的密(mì)封圈。

2、換(huàn)汽(qì)缸處(chù)的密(mì)封圈。

3、将減壓閥的氣壓調節為3-5公斤，或者是将(jiāng)電(diàn)磁閥下(xià)部(bù)處拆開(kāi)通氣(qì)動作幾次，有時也有可能(néng)換電(diàn)磁閥。

4、換汽缸中(zhōng)的彈(dàn)簧。

分(fèn)析彈性座封閘(zhá)閥的(de)常見故障和防預措施：

1、閥門直(zhí)通，不起(qǐ)減壓作(zuò)用。原(yuán)因有：活塞(sāi)在某一位置（不(bú)是高位置）卡住(zhù)；主閥閥柄(bǐng)在汽(qì)缸盤導(dǎo)向(xiàng)孔某(mǒu)一位(wèi)置（不是密合位置）卡住；主(zhǔ)閥閥瓣下部(bù)彈簧斷裂或(huò)失效(xiào)；脈沖閥閥柄在(zài)閥座孔内(nèi)某一(yī)位置(zhì)（不是密合(hé)位置）卡(kǎ)住(zhù)，使活(huó)塞總(zǒng)是受(shòu)壓力(lì)；主閥瓣與主閥(fá)座兩(liǎng)密封面之(zhī)間，有污物(wù)卡住或有刻痕；膜片(piàn)因疲勞(láo)或(huò)損壞(huài)而失(shī)靈(líng)。防預措(cuò)施：對于減(jiǎn)壓閥，特别(bié)要強調定(dìng)期檢查。如(rú)發現(xiàn)污物(wù)、鏽漬要及(jí)時除去；活(huó)塞環(huán)損壞(huài)應較新；彈(dàn)簧失效(xiào)要換成(chéng)可用(yòng)的；密封面(miàn)如不密合，應重(zhòng)新研磨；膜(mó)片不(bú)靈要(yào)替換(huàn)；經使用如(rú)确(què)認(rèn)閥柄(bǐng)較粗，應用(yòng)砂紙(zhǐ)打磨。

2、閥後(hòu)壓力(lì)不能(néng)調(diào)節(jiē)。除上述各種原因外(wài)。原因有：調(diào)節彈(dàn)簧失靈(líng)；帽(mào)蓋(gài)接(jiē)縫洩(xiè)漏，不(bú)能保持壓(yā)力(lì)。防預措(cuò)施：靠(kào)及(jí)時(shí)檢查處理(lǐ)來防預。

3、閥(fá)門不通。原因有：控制通道被雜(zá)物堵塞(sāi)（通道細小，容(róng)易堵塞）；活塞因(yīn)鏽漬卡在較不錯(cuò)位置；雖(suī)上部受力(lì)，但不(bú)能向下(xià)移動，打(dǎ)不開主通道。防預措(cuò)施：活塞減(jiǎn)壓閥(fá)前需(xū)要安(ān)裝過濾器(qì)；對于(yú)新安裝或長期(qī)停用(yòng)的減壓閥(fá)，相應要拆開檢(jiǎn)查和(hé)清(qīng)洗。

4、閥後壓力脈沖波動(dòng)，不穩定。原因有(yǒu)：這是(shì)輸入介質(zhì)與(yǔ)輸出介(jiè)質差(chà)量太大之(zhī)故，應(yīng)重新(xīn)選(xuǎn)擇(zé)閥徑相當的(de)閥門。還(hái)有一個造成閥(fá)後壓力不(bú)穩的(de)原因是，調節彈簧選擇不(bú)當；一(yī)種公稱壓力的(de)減壓(yā)閥(fá)，調節彈(dàn)簧有幾種(zhǒng)，例如(rú)公稱壓力(lì)為16公(gōng)斤/平(píng)方厘(lí)米，調(diào)節彈(dàn)簧就(jiù)有1-3公(gōng)斤/平方厘米、2-8公(gōng)斤(jīn)/平方厘(lí)米、7-11公(gōng)斤/平方(fāng)厘米三(sān)種，假如閥(fá)後壓(yā)力隻(zhī)需1-3公(gōng)斤/平(píng)方厘(lí)米，而(ér)彈簧(huáng)卻是7-11公斤/平方(fāng)厘米的那種，閥(fá)後壓(yā)力就(jiù)調不(bú)準了。

彈(dàn)性座封(fēng)閘閥(fá)的日常維護：

1、閥(fá)門應(yīng)存幹燥通風的室(shì)内(nèi)，通路(lù)兩端(duān)須堵(dǔ)塞。

2、長(zhǎng)期存放的(de)閥門應定(dìng)期檢(jiǎn)查(chá)，污(wū)物，并在加(jiā)工面上塗防鏽油。

3、安裝後，應定(dìng)期進行檢(jiǎn)查，主(zhǔ)要檢(jiǎn)查項目：

（1）密(mì)封面磨損(sǔn)情況(kuàng)。

（2）閥杆和閥(fá)杆螺(luó)母的梯形螺紋(wén)磨損情況。

（3）閥門檢修裝配後，應(yīng)進行密封(fēng)性能(néng)試驗。