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MORE1、在(zài)閥(fá)門安裝過程中,所有閥門需要按(àn)系統、壓力正确安裝,嚴禁亂裝、混裝。為(wéi)此所有閥門安裝前需要按系統進行編号、并做好記錄。
2、在維修過程中需要認真檢查有有(yǒu)沒(méi)有添加盤根(gēn)、盤根壓蓋是否(fǒu)擰緊。
3、在安裝法蘭門時需要将緊固件件擰緊,在擰緊法蘭螺栓時需要對稱方向進(jìn)行依次緊固。
4、有需要解體檢修的閥門需要進行研磨(mó)。
5、閥門在安裝前(qián)需要檢查閥門内部是否有塵土、沙粒、氧化(huà)鐵等雜物。如有上述雜物(wù)需要清理(lǐ)幹淨(jìng)後方可(kě)安裝(zhuāng)。
6、所有閥門進廠後需要進(jìn)行不同等(děng)級的水壓試驗。
7、所有閥門在安裝前需要加裝相應(yīng)等級的墊片。
彈性座封(fēng)閘閥作為流體輸送系統中的控制部件,具(jù)有截止、調節、導流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流(liú)洩壓等功(gōng)能,是(shì)衆多(duō)工礦(kuàng)不可少的控制(zhì)元件,而閥門(mén)一旦出現故障(zhàng),是發生洩漏(lòu)事件(jiàn),不僅會影(yǐng)響工礦設備的穩定運轉(zhuǎn),較有甚者可能會危(wēi)害到(dào)環境,給社會造成不可估量的經濟和社會損失。需要學會識(shí)别和防預閥門的常見洩漏故障,一般而言,閥門的常見(jiàn)洩漏故障包括兩種(zhǒng),即填料函洩漏(lòu)和關(guān)閉件洩漏(lòu)。填料函洩漏是跑、冒、滴、漏的主(zhǔ)要方面,在工廠裡經常(cháng)見(jiàn)到。彈性座封閘閥要保持氣密性,需(xū)要具有良好的密(mì)封(fēng)。如果密封出現問題,就會(huì)出現漏(lòu)氣的現象。常見的(de)這些故障我們可以采取措施加以防範,然而較重(zhòng)要(yào)的是要選用嚴格把(bǎ)控(kòng)産品,如此便可節省工礦多(duō)時間和精力。
彈性座封閘閥口徑(jìng)的選取:不同口徑的壓差控制閥控制的(de)流量範圍不同。在選用閥門(mén)時,應根(gēn)據閥門工作特性曲線将閥内管路(lù)系統設(shè)計流量(liàng)取在閥門控制流量範圍的工作區域(yù)内偏大側好(hǎo)。選取閥門口徑過小(xiǎo),使溝槽閘(zhá)閥在其控(kòng)制流量範圍(wéi)的工作,易産生噪(zào)聲。選取閥門口(kǒu)徑過大,使閥門在其控制流量範圍的低端工作,系統流量變化範圍過大,易造(zào)成閥外管路系統水(shuǐ)力失調,同時也造成經濟上的浪費。一般閥門口徑較閥内(nèi)管路系(xì)統接口管(guǎn)徑相等或小一号好。
彈(dàn)性座封閘(zhá)閥對應解決(jué)辦(bàn)法:
1、換執行機構(gòu)的密封圈。
2、換(huàn)汽缸處的密(mì)封圈。
3、将減壓閥的氣壓調節為3-5公斤,或者是(shì)将電磁閥下(xià)部處拆開通氣(qì)動作幾次,有時(shí)也有可(kě)能(néng)換電磁閥。
4、換汽缸中的彈簧。
分析彈性座(zuò)封(fēng)閘閥的常見故障和防預措施:
1、閥門直(zhí)通,不起減壓作用。原因有:活塞(sāi)在(zài)某一位置(不(bú)是高位置)卡住(zhù);主閥閥柄在汽(qì)缸盤導向孔某一位置(zhì)(不是密合位置)卡(kǎ)住;主閥閥瓣下部彈簧斷裂(liè)或失效(xiào);脈沖閥閥柄在閥座孔内某一位置(不是密合位置)卡住,使活塞總是受(shòu)壓力;主閥瓣與主閥(fá)座兩密封面之間,有污物卡住或有刻痕;膜片因疲(pí)勞或損壞而失靈。防預措施:對于(yú)減(jiǎn)壓閥,特别要強調定期檢查。如發現污物、鏽漬要及時除去;活塞環損壞(huài)應較(jiào)新;彈簧失效要換成可用的;密封面如不密合,應(yīng)重新研磨(mó);膜片不靈要替換;經使用如确認閥柄較粗(cū),應用砂紙打磨。
2、閥後壓力不能調節。除上(shàng)述各種原因外。原因有:調節彈(dàn)簧失靈;帽蓋(gài)接縫洩漏,不能保持壓力。防(fáng)預措施:靠及(jí)時檢查處理來防(fáng)預。
3、閥門不通。原因(yīn)有(yǒu):控制通道被雜(zá)物堵塞(通道細小,容易堵塞);活塞因鏽漬卡在(zài)較不錯位置;雖上部受力,但不能向下移動,打不開(kāi)主通道。防(fáng)預措施:活塞減壓閥前需要安裝過(guò)濾(lǜ)器;對于新安裝或長期(qī)停用的減壓閥,相應(yīng)要拆開檢(jiǎn)查和清洗。
4、閥後(hòu)壓力脈沖波(bō)動,不穩定(dìng)。原因有:這是(shì)輸入介質與輸出(chū)介質差量太大之故,應重新選擇閥徑相當的閥門。還(hái)有一(yī)個造成閥後壓力不穩的原因是,調節彈簧選擇(zé)不當;一種公稱壓(yā)力的減壓閥,調節(jiē)彈簧有幾種,例如(rú)公稱壓力為16公斤/平方厘米,調節彈(dàn)簧就有1-3公斤/平方厘米、2-8公斤/平方厘米、7-11公斤/平方厘米三種,假如閥後壓力隻需1-3公斤/平(píng)方厘米,而彈簧卻是7-11公斤/平方厘米的那種,閥後壓力(lì)就調不準了。
彈性座(zuò)封閘閥的日常維護:
1、閥門應存幹(gàn)燥通風的室内,通路(lù)兩端須堵塞(sāi)。
2、長期存放的閥門應定(dìng)期檢(jiǎn)查,污物,并在加工面上塗防(fáng)鏽(xiù)油。
3、安裝後,應定期進行檢(jiǎn)查,主要檢(jiǎn)查項目:
(1)密封面磨損情況。
(2)閥杆和閥杆螺母的梯形螺紋磨損情況。
(3)閥門(mén)檢修裝配後,應(yīng)進行密封性能(néng)試驗(yàn)。
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