彈性座封閘閥如何(hé)用正确(què)的方法進行操作

彈性座封閘閥在使用過程中不可(kě)避免地會産生很大的摩擦。如何處理(lǐ)這(zhè)種現象是我們這次(cì)要讨論的問題。現有的(de)彈性座封(fēng)閘閥隻有在閥體(tǐ)、閥蓋和各(gè)種部件完好無損的情況下，密封(fēng)面輕微變形(xíng)或腐蝕(shí)，才能使用。這些彈性座(zuò)封閘閥的維修不能由非技術工廠完成，因此(cǐ)造成了大(dà)的浪費。

好的彈性座封閘閥閥座和(hé)閥闆的密封面不易變形，不怕腐蝕(shí)，易損密封(fēng)材料可替(tì)換。開啟和關閉時，閥闆與密封面不可以有摩擦或(huò)盡量減少摩擦，以避免(miǎn)彈性座封閘閥的缺點。

閥座和閥闆密封面腐蝕(shí)或變形後，閥闆能自動補償平行壓力密封蓋和閥(fá)門與閥闆之(zhī)間的自動壓力平衡，解決軟密封材料摩擦損壞密封面的問題。由于閘閥的密(mì)封套可(kě)以替換(huàn)，因此閥門的使(shǐ)用量增加(jiā)。可愈換的零件在出廠前就已經設計好了，這樣在(zài)将來軟密封制(zhì)動器磨損和損(sǔn)壞(huài)後，可以直接替換(huàn)零件而不必丢棄，造成愈多的浪費。

彈性(xìng)座封閘閥是一種進入口密封(fēng)方式的雙并聯(lián)閘閥。進入口閥(fá)闆由(yóu)密(mì)封套和洩壓閥闆組成，洩壓閥闆(pǎn)是主密封(fēng)閘(zhá)門。密封套與a全閥闆同步移動，但未連接。管道壓力通過洩(xiè)壓閥闆和調平力臂傳遞到出入口表面(miàn)的閥座上，這(zhè)将提升軟密封面的結合力。彈性座封閘閥的閥闆上套有蝕的橡膠密封套。在開啟和關閉過程中，軟密封材料應與(yǔ)閥座保(bǎo)持一些距離，使(shǐ)軟密封材料能在沒(méi)有摩擦和折疊壓力的環境中工作。

密封套将管道中(zhōng)輸送的液體與閥芯中的部件隔離，以避免液體(tǐ)腐蝕和雜質堵塞。該閥(fá)的密封(fēng)材料易于(yú)替換，使用壽命是普(pǔ)通閘閥的5倍以(yǐ)上。因此，不僅(jǐn)可以(yǐ)提升彈性座(zuò)封閘閥的使用(yòng)壽命，而且可以為許多用(yòng)戶維(wéi)修和愈換新的彈性座封閘閥節省大量費用(yòng)。

彈性座封閘閥是普通閥門的一種，其深受廣(guǎng)大用戶的(de)親睐，其(qí)在使用時應(yīng)按照正确(què)的方(fāng)法進行操作：

1、彈性座封閘閥指示盤針的材質在管理好的情況下可(kě)用不鏽(xiù)鋼闆，否則為刷漆的鋼闆，切勿(wù)使用鋁皮制作(zuò)；

2、彈性座封閘閥(fá)指示(shì)盤針醒目，固定，一旦啟閉調節準确後，應(yīng)以鉚釘鎖定。

3、若(ruò)彈性座封閘閥埋設較深，操作機構及顯示盤離地面(miàn)距離≥1.5m時，應設有加長杆(gǎn)設施，且固(gù)定穩牢，以便人(rén)們(men)從地面上觀察及(jí)操作。也就是說(shuō)，管網中的閥門(mén)啟閉(bì)操作，不宜(yí)下井作業(yè)。

4、彈性座封閘閥操作時的(de)啟閉方向，一律應順時針關閉。

5、由于管網(wǎng)中的氣動閥，經常是(shì)人工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數不宜過多，就是大口(kǒu)徑閥門亦應在200－600轉内。

6、為(wéi)了便于一個人的啟閉(bì)操作，在管道工(gōng)壓狀況下，大啟閉力矩宜為240N-m。

7、彈性座封閘(zhá)閥啟閉操作端應為方榫，且尺寸标準化，并面向地(dì)面，以便(biàn)人(rén)們從地面上可直接(jiē)操作。帶輪盤的閥門不适(shì)用于地下管網。

彈性座封閘閥被普(pǔ)遍使用。彈性座封閘閥的啟閉(bì)部分為閘(zhá)闆，閘闆的運動方向(xiàng)垂直于流體方(fāng)向，閘闆閥隻能全開和全關，不能調整(zhěng)或限制(zhì)。澆口具有兩個密封(fēng)面。常用的型号閘閥的兩個密封表(biǎo)面形成楔形。當介質溫度不高時，楔(xiē)角随閥門參(cān)數而變化，通常為50°，2°52'。

閥門洩漏和蒸汽洩漏的防預措施：

1、所有閥門進入工廠後須進行不同級别(bié)的水壓(yā)測試。

2、所有閥(fá)門在安(ān)裝前須(xū)配備相應等級的墊片。

3、在進行過度維(wéi)修的過程中，須仔細檢查是否已(yǐ)添加填料和填料函是否擰緊。

4、在安(ān)裝閥(fá)門之前，請檢查閥門(mén)内部是否有灰塵，沙子，氧(yǎng)化鐵(tiě)和其他碎屑。如(rú)果有上述碎屑，須(xū)在安(ān)裝前将其清(qīng)理幹淨。

5、為了維護而需要拆卸的閥(fá)門須接地。

6、在閥(fá)門安裝過程中，須根(gēn)據系統和壓力正确安裝所有閥門，嚴禁随意或混(hùn)合安裝。因此，在安裝(zhuāng)前須(xū)根據系統對所有閥門(mén)進行(háng)編(biān)号和記錄。

7、安裝法蘭門時(shí)須擰緊緊固(gù)件，并且在擰緊法蘭螺栓時須沿對稱方向擰緊法蘭螺栓。