溝槽(cáo)閘閥使用的(de)基(jī)本規則有哪些(xiē)

溝槽(cáo)閘閥主要(yào)作為接(jiē)通(tōng)或切(qiē)斷管(guǎn)道中的介(jiè)質用，即全(quán)開或全閉使用。在核(hé)電站中，閘閥受(shòu)到高(gāo)溫(wēn)高壓流(liú)體的作用，必然(rán)會産生變形及(jí)應力。為了(le)防止全開時閘閥變形或應力(lì)超過許用(yòng)值而造成(chéng)的結構(gòu)破壞，對其進行計算。由(yóu)于溝槽(cáo)閘閥工作時結構的變形很小，對(duì)流體(tǐ)流動(dòng)狀(zhuàng)态及溫(wēn)度的變化(huà)影響(xiǎng)也很小，故(gù)此處(chù)隻考(kǎo)慮流(liú)體壓(yā)力及(jí)溫度(dù)對閘(zhá)閥結構的影響(xiǎng)，即單(dān)向藕(ǒu)合作(zuò)用。溝槽閘(zhá)閥的(de)三維(wéi)實體模型(xíng)要能準确(què)地反(fǎn)映結構的實際(jì)情況，同(tóng)時在計(jì)算精度的前提(tí)下，模型(xíng)應(yīng)盡可能簡化。閘(zhá)閥的(de)承壓邊界主要(yào)包括閥體、閥蓋和閘(zhá)闆(pǎn)，從力學(xué)特性上(shàng)分析，可(kě)以認(rèn)為閥體、閥(fá)蓋和閘闆作為(wéi)一個整體來承受内壓(yā)。因此，在(zài)建立(lì)有限元模(mó)型時，将(jiāng)閥體、閥(fá)蓋和閘闆作為一個(gè)整體進行(háng)建模，忽略它們之間的(de)連接螺(luó)栓。簡化處(chù)理一(yī)些不(bú)影響閘(zhá)閥總體性(xìng)能的特(tè)征，計算模型。

溝槽閘閥主要由(yóu)閥(fá)體(tǐ)、閘闆、閥杆(gǎn)、閥蓋、填(tián)料等部(bù)件組成(chéng)，它們均(jun1)會承受流體的(de)壓力和溫度載(zǎi)荷。熱源是(shì)求解(jiě)溫度場的重(zhòng)要(yào)邊界條件，閘閥溫度(dù)場的熱源(yuán)是流體。将(jiāng)流體的溫度載荷作(zuò)用在(zài)閘閥的(de)内壁面，外壁(bì)面暴露在(zài)空(kōng)氣(qì)中，對(duì)外壁面施加相應(yīng)的對流(liú)換熱(rè)邊界條(tiáo)件。計算(suàn)後閘(zhá)閥的溫度場分(fèn)布，主要承(chéng)壓部件的溫度值均在322-330℃閘閥上(shàng)部由于距(jù)内壁面較(jiào)遠，溫(wēn)度梯度比較(jiào)明(míng)顯。

溝(gōu)槽閘(zhá)閥閥體内(nèi)外，先應抛丸清(qīng)砂除鏽，力求靜電噴塗(tú)粉(fěn)狀環氧樹(shù)脂，厚度達(dá)0.3mm以上。型閥門靜(jìng)電噴(pēn)塗環(huán)氧樹(shù)脂有(yǒu)困難(nán)時(shí)，亦(yì)應刷塗、噴塗相(xiàng)似的環氧漆。溝槽閘(zhá)閥閥體内(nèi)部以(yǐ)及閥闆各個部位要求(qiú)，一(yī)方面浸泡在水中不(bú)會鏽(xiù)蝕，在(zài)兩種(zhǒng)金屬之間不(bú)産(chǎn)生電化學(xué)腐蝕(shí)；二方面表(biǎo)面光滑使過水(shuǐ)阻力減(jiǎn)少。閥體(tǐ)内的環(huán)氧樹脂(zhī)或油漆的(de)衛生(shēng)要求(qiú)，應有相應(yīng)相關部門的檢測報告。化學物理性能亦(yì)應符(fú)合相關要求。溝(gōu)槽閘閥的包裝(zhuāng)運輸：軟密封閘(zhá)閥兩側(cè)應(yīng)設輕(qīng)質堵(dǔ)闆固封。中、小口徑(jìng)閥(fá)門應(yīng)以草繩捆紮，并以集裝(zhuāng)箱方式運輸為宜。大口(kǒu)徑閥門亦(yì)有簡(jiǎn)易木條(tiáo)框(kuàng)架固(gù)體包裝，以免運(yùn)輸過(guò)程(chéng)中碰損(sǔn)。

溝槽閘閥為雙平行(háng)閘闆閥，入(rù)口(kǒu)密封方(fāng)式，入(rù)口閥(fá)闆由密封套和卸力(lì)閥闆組成(chéng)為主密封(fēng)閘闆。密封(fēng)套與(yǔ)卸力閥(fá)闆同步(bù)移動但(dàn)又不相連，管道壓力通(tōng)過卸力閥闆、調(diào)平力(lì)臂(bì)傳(chuán)遞給(gěi)出入口面的閥(fá)座，這樣将(jiāng)大幅(fú)度的提升軟密封面(miàn)的(de)結(jié)合力(lì)。閥闆外面套有(yǒu)橡(xiàng)膠密封套。軟(ruǎn)密封材(cái)料在啟閉過程(chéng)中，與閥(fá)座保持(chí)有距離(lí)，使軟(ruǎn)密封材料(liào)在無磨擦(cā)無折(shé)壓的環境中工(gōng)作。密封套将管(guǎn)道中輸(shū)送的液(yè)體與閥芯内的(de)部(bù)件(jiàn)隔離，免受(shòu)液體的腐蝕和雜質的阻(zǔ)塞。此(cǐ)閥的密封材料(liào)換方(fāng)便，所以使(shǐ)用壽命是(shì)一般閘閥的5倍以上(shàng)。

溝槽(cáo)閥門量室(shì)和浸入管組成(chéng)，并通(tōng)過鋁(lǚ)制封(fēng)帽将閥門(mén)系統(tǒng)固定在不怕(pà)壓(yā)容器上。閥門系統的基本(běn)功能(néng)是在密封條件(jiàn)下控制噴射的劑量(liàng)。氣霧劑的閥門系統(tǒng)除一(yī)般閥(fá)門系統外(wài)，還有供(gòng)吸(xī)入用的(de)定量(liàng)閥門，供(gòng)腔道或皮(pí)膚等(děng)外用(yòng)的泡沫閥(fá)門系統。閥門系(xì)統、不怕同和結(jié)構穩定與(yǔ)否，直接影(yǐng)響(xiǎng)到制(zhì)劑(jì)的質量。閥(fá)門材(cái)料對内容物為(wéi)惰性(xìng)，加供(gòng)應。閥門設(shè)計：閥門位(wèi)置不可遠離硬化區(qū)，否(fǒu)則(zé)新播(bō)種綠地(dì)灌(guàn)溉後無法(fǎ)關閉閥門(mén)，這是綠地(dì)設計(jì)中常見的敗筆(bǐ)。選用扳手或轉(zhuǎn)輪可(kě)以取下的閥門(mén)，用後及時(shí)取(qǔ)下轉輪，以防(fáng)止外人随(suí)意開啟閥門。閥(fá)門井(jǐng)宜小不宜大，以不影(yǐng)響(xiǎng)閥門為(wéi)宜。為(wéi)冬(dōng)季防凍(dòng)，閥門要低于閥(fá)門井，以(yǐ)便(biàn)加蓋或井内(nèi)填置保溫材料(liào)。閥(fá)門立管要(yào)用水泥嵌(qiàn)固，防止(zhǐ)換(huàn)閥(fá)門時立管下部脫(tuō)絲。

溝槽(cáo)閥門基本規(guī)則：

1、對(duì)于殼(ké)體壓力(lì)試(shì)驗、上(shàng)密封試驗和高壓密封試(shì)驗，試(shì)驗介(jiè)質可選擇(zé)空氣(qì)、惰性氣體(tǐ)、煤油、水或(huò)黏度(dù)不高(gāo)于水的非(fēi)腐蝕性液(yè)體，低(dī)壓密(mì)封試驗介(jiè)質可(kě)選擇空氣(qì)或是惰性氣體(tǐ)。

2、用水做實驗介質時(shí)，允許添加(jiā)防鏽劑，奧(ào)氏體(tǐ)不鏽(xiù)鋼閥門試(shì)驗(yàn)時，水中氯化(huà)物含(hán)量不(bú)可(kě)以(yǐ)超過25ppm。

3、無規定時(shí)，試驗介質的溫度宜(yí)為5-50℃。

4、閥門試(shì)驗前(qián)，應除去密(mì)封面上的油漬(zì)和污物(wù)，嚴(yán)禁在(zài)密封(fēng)面(miàn)塗抹防滲漏的油脂。

5、試(shì)驗用的壓力表(biǎo)，應鑒(jiàn)定(dìng)合(hé)格并(bìng)在周檢期内使(shǐ)用，精度(dù)不(bú)應低(dī)于1。5級(jí)，表的滿刻(kè)度值宜為被檢測壓(yā)力的(de)1。5-2倍(bèi)。試(shì)驗系統的(de)壓力表不應(yīng)少于2塊(kuài)，并分(fèn)别安(ān)裝在(zài)儲罐、設備及被(bèi)試驗的閥門出(chū)入口(kǒu)處。