防(fáng)護閘閥設計要求和運行操作

防護閘(zhá)閥的設計要求有哪些？下面，為您詳細介紹(shào)一下：

1、防護閘閥關閉狀況下(xià)的任意一側應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應能承受兩倍閥門工壓的要求。

2、規格及(jí)類别，應符合管道設計文件(jiàn)的要求。

3、制造标(biāo)準，應說明依據的國标編号，防護閘(zhá)閥若(ruò)是企業标準，采購合(hé)同上應(yīng)附(fù)企業文件。

4、工作壓力(lì)，要求大于管道(dào)的工作壓力，在(zài)不影響價格的前提(tí)下，閥門可承受的工壓應大于管道(dào)實際的工(gōng)壓；

5、型号應注明依據的國(guó)标編号要求。若是企業标準，應注明(míng)型号的相關說明。

想讓防護閘閥正(zhèng)常運行應該怎麼(me)做呢？下面，為您詳(xiáng)細介紹一下：

1、閥門上一般灰塵适用毛刷拂掃和壓縮空氣吹掃，甚至可用銅(tóng)絲刷刷洗，直(zhí)至加工面、配合面(miàn)顯出(chū)金屬光澤，油漆面顯出油漆本色為止。蒸汽疏水閥應有(yǒu)專人負責，每班至少檢查次(cì)；定(dìng)期打開沖洗閥和蒸汽疏水閥(fá)底絲堵沖洗，或定(dìng)期(qī)拆卸下來沖洗，以免髒物堵塞閥門。

2、填料壓差不允許歪斜或無預緊間隙。容易受到雨雪、灰塵等污物(wù)污染的環境，閥杆要安裝保護罩。閥門上(shàng)的标尺應保持完整，準确。閥門的鉛(qiān)封，蓋帽，氣動附(fù)件等應完好。保溫夾套應無凹陷、裂紋。

3、保持閥門的潤滑(huá)、閥門(mén)梯形螺紋(wén)、閥杆螺母與支架滑(huá)動部位，軸承位、齒輪(lún)和蝸輪朗(lǎng)稈的齧合部位以及其他配合活動部位都需要良好的潤滑條件，減少相互間的摩擦，避免相互磨損。

4、對于沒有(yǒu)油杯或油嘴、在運行中容易損壞或丢失的部位，應(yīng)修理配齊潤滑系統，要回證油路的疏通。

5、保持閥門(mén)外部和活動部位的清潔，保護閥(fá)門油漆(qī)的完整。閥門的表面、閥杆和閥杆螺母上的梯形螺紋、閥杆螺母與(yǔ)支架滑動(dòng)部位以及齒輪、蝸輪蝸杆等部件容(róng)易沉積許多(duō)灰塵、油污以及介質殘渣等髒物，對閥門産生磨損和腐蝕。因此，應經(jīng)常保持清潔閥門。

6、保(bǎo)持兩件(jiàn)的、完好。法蘭和支架的(de)螺栓應、滿扣，不允許有松動現象。手輪上(shàng)的緊固螺(luó)母如松動應及時擰緊，以(yǐ)免磨損連接處或丢失手輪。手輪丢失後，不允許用活闆代替手輪(lún)，應及(jí)時配全。

防護閘閥(fá)采用金屬密封的閥門(mén)一般比彈性密封的閥門壽命(mìng)不錯，但很難做到全部密封。金屬密封能适應(yīng)較不錯的工作(zuò)溫度，彈性(xìng)密封則具有(yǒu)受溫度限制的缺陷。防(fáng)護閘閥一般隻适用于小口徑閥門，即直徑小于或等于DN200mm的閥門。因為(wéi)小口徑的扭矩相對(duì)小(xiǎo)。我們可以用手直接控(kòng)制閥門的開啟和(hé)關閉。當口徑大于200毫米時，我(wǒ)們需要根據直徑的具體尺寸配備渦輪頭、氣動裝置(zhì)或電動裝置。

防護閘閥使用後應注意節約投資(zī)，降低裝置成本。對于一(yī)般場合，國内(nèi)生産能(néng)達到使(shǐ)用要(yào)求(qiú)，應選用國産閥門；幾種不同閥門類(lèi)型都(dōu)能達到使用要求(qiú)的，應選用(yòng)廉的、結構簡單的閥門；普遍材質能達到使用要求的，不應該選用較(jiào)不錯等級的材質，如Cr-Mo鋼、不鏽鋼、巴氏合金等。

挑選防護(hù)閘閥輸水管道下(xià)管辦法時，對管材品(pǐn)種、單節管重、機械設備、施工環境等要素進行分析，終究要得(dé)出适合(hé)的施工辦法。其間沿溝(gōu)槽(cáo)懈怠下(xià)管是為常見(jiàn)的下管(guǎn)辦法，但當施工環境不能進行沿溝槽下管時運用會合下管法。

在溝内進行接口作業時，在鋼管(guǎn)強度大(dà)的(de)狀況(kuàng)下要想減少作業量可在地上先将鋼管焊接成長串，再由數台起重機(jī)聯合下管。為高(gāo)度和諧作用，起(qǐ)重機(jī)數量(liàng)3台。在進行管道起吊作業時由人員進行指揮操作，其次為防止管(guǎn)子搖晃管子移(yí)動速度(dù)不宜過快。