閥座連接方式與軟密封閘閥的特點

2021-01-23 15:21:42

閥座連(lián)接(jiē)方式:

本體堆焊工藝普遍選用的A102堆焊(hàn)層(OCr18Ni9),因材料質地(dì)較軟,使密封副一次配裝合格率較不錯,也因(yīn)此使其(qí)抗擦傷性和抗沖(chòng)蝕性較(jiào)差,所以不适合用于(yú)啟閉頻繁的閥門密封面。如改用D507M,則閘闆需要選用D577與之配對,否則其(qí)使用壽命也不能達到GB/T12234-2007标準關于靜壓壽命的要求。較理想的選擇應該是優(yōu)良的埋弧自動堆焊和粉末等離子堆(duī)焊的工(gōng)藝方法。

本體堆焊閥座密封面(miàn)的工藝比采用螺紋、擠壓和焊接的連接方式加工環(huán)節較少,使閥體外(wài)形簡單,内腔緊湊,鑄(zhù)件局部熱節小并由此可再減輕質量和降(jiàng)不算高加(jiā)工成本(běn)。但(dàn)是不可避免的堆焊飛濺物會嵌在過于狹小的閥體内腔(qiāng)難以剔除并除盡,給密封副劃傷留下隐患,對于在機加工過程出現密封面氣縮孔進行補(bǔ)焊時所帶來的飛濺物。雖然在易飛濺區域刷塗(tú)石灰水可以(yǐ)降不算高飛濺物的附着力,但(dàn)如果不能控(kòng)制質量(liàng),仍(réng)應替換(huàn)其他的閥座連接方式。

軟密封閘閥鑄造工藝

一、薄(báo)壁殼體鑄件要依靠成熟的鑄造工藝來實現。例如GB/T12224規定,DN100PN1.6MPa殼體的小壁厚設計為6.2mm。大(dà)多數鑄造(zào)廠商會選擇放棄,因為合格率很不算高。但如再增加lmm,合格率就會明顯提升。

二、如果因壁厚不均勻使交叉區内的熱節圓過大,直徑超過壁厚的1.5倍(bèi),而又沒有補縮,就會因金屬局(jú)部積聚,産生縮(suō)孔、縮松和裂紋,使局(jú)部的連續(xù)壁厚達不到GB/T12234的規定(dìng)壁厚(hòu)甚至達不到計(jì)算壁厚,或(huò)出現厚壁比薄壁較脆弱的現象。此種現象的(de)多發區往往在閥座安裝孔根部(bù)和(hé)法蘭根部。如将閥體(tǐ)通道和頸部接合處的過渡圓弧(hú)改為按閥座外形走向,環狀仿形均(jun1)勻(yún)設置閥體壁厚(應為閥座(zuò)孔可能産生的偏制留足裕量),可将熱節圓直徑由壁厚的2.5倍降為2倍,如(rú)減薄閥座(擠壓的或焊接的)并增加型芯溝(gōu)槽,其毛坯的熱節(jiē)圓直徑都可降(jiàng)至壁厚的1.5倍左右。使閥體除三(sān)個法蘭外其他部位的壁(bì)厚基本均勻,為薄壁殼體(tǐ)的優良鑄造創造(zào)了條件。如在三個法(fǎ)蘭外圓處都設置澆冒口,那麼法(fǎ)蘭根部圓錐過渡會有(yǒu)利于鑄件的順序冷卻(què),即便是短系列(liè)閥體為此而增加0.2kg,也是很有需要的。

結構改進使加(jiā)工成本可與堆焊閘(zhá)闆基本持平,也給中(zhōng)腔和中法蘭的改進創造了條件。但有3點要注(zhù)意。①為避免鑄件(jiàn)因鑄(zhù)态粗顆粒馬氏體在清砂搬運過程被敲(qiāo)斷,或留下裂紋隐患,需要在出爐後連帶殘留(liú)模殼和澆冒口整體退火(huǒ),然(rán)後再清砂切割。助Cr13馬氏體鑄鋼件(jiàn)是對硫化物應力腐(fǔ)蝕開裂敏感材料(liào),不能抗硫(liú)化氫的應力腐蝕,常常(cháng)發生脆性斷裂現象(xiàng)。因此應按标準(zhǔn)規定,對鑄件進(jìn)行應力熱(rè)處理,以及(jí)對密封面(miàn)經淬火後的閘闆進(jìn)行(háng)回火處理都不能不算高于620℃(如淬火後(hòu)需(xū)雙回火則二次回火的溫度(dù)應不算高(gāo)于回火溫度),使其在熱處理後的硬(yìng)度不超過HRC22,否則2Cr13不鏽鋼整體鑄造閘闆不能用(yòng)于含硫化氫的介質系統。③2Cr13密封(fēng)面材料使用壽命短,不能達到GB/T12234-2007标準關于靜壓壽命(mìng)次數》3000次的要求,因此(cǐ)2Cr13不(bú)鏽鋼整體熔(róng)模鑄造閘闆不适宜用于石油自然氣系統。

軟密封閘閥有哪些特(tè)點?

一、閘闆整體(tǐ)包丁腈橡膠,閥門内件采用不生鏽鋼和銅合(hé)金材料,可用于污水系統适應較惡劣的工(gōng)作環境。

二、平底式(shì)閥座,不出現污物(wù)堆積,使密封較。

三、體積小,重量輕,便(biàn)于安裝(zhuāng)和維修。

四、閥杆采用三道O型環密封,減少了開(kāi)關時的磨擦阻力,開關輕巧不漏水(shuǐ)。

當前,在機(jī)械、石化、核能和電力行業發展中閥門産品應用頗為普遍。随(suí)着環(huán)境污(wū)染的加(jiā)劇,這些行業(yè)的發展将會向方面靠攏。為了達到這些(xiē)行業對閥門産品(pǐn)的需求,閥門制造企業的産品也(yě)将向方面進發,以便生(shēng)産出多适合市場需求的(de)閥門産(chǎn)品。軟(ruǎn)密封閘閥利用閘闆整體(tǐ)包膠(jiāo)産生彈性變形的補償作用達到良好的密(mì)封效果,克服了一般閘閥密封不良、漏(lòu)水和生鏽的現象。

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