彈性座封閘閥管道連接後可能發生的環境變化管道使用過程部環境發生大的(de)變(biàn)化時,會給管道接(jiē)口(kǒu)造成損傷。主要表現(xiàn)在兩根管(guǎn)軸心偏移,管口歪曲,嚴重的管(guǎn)口破裂,使原來正常使用的管(guǎn)道接口出現滲、洩等漏水現象。這主要是管道(dào)基礎沉降、管頂荷載增加造成的。形成的原因(yīn)有:
一、城市新規劃實施時使管道搜土厚度(dù)減小,動荷載使管道(dào)受影響。
二、管位上(shàng)新建了構築物;
三、其他管線(xiàn)單位對管基礎擾動;
對于這幾種(zhǒng)原因(yīn),應在(zài)設計階段和施工(gōng)前期(qī)盡量多做相應的查看,考慮将來會發生的變化(huà),采取相應的措施。或者,在管道環境發生變化時及時采取保護措施也可以維持正常使用。無法保護時就(jiù)拆除重新敷設,去掉存在的隐患。
防(fáng)治閥門漏水措施:
一(yī)、設計、施工過(guò)程選擇優等産品,同時使用(yòng)的壓力等級要匹配。
二、注意閥(fá)門的方向性,許(xǔ)多種閥門安裝有方向性,未标識安裝方向的需咨詢生産廠家後再安裝。
三、做管道壓力試驗時不(bú)用閥門閉水。壓力等級1.0MPa的閥門,能夠密封的(de)壓力是(shì)1.1MPa(标識壓力等級的1.1倍)。壓力試(shì)驗時用閥門閉水會使閥門受到損(sǔn)傷,導緻使用時密封不嚴。閥門是控制和調節水的,把閥門安裝好(hǎo),維護好,漏(lòu)水就能程度的控制。
四、安裝時(shí)檢查閥杆和閥體接觸處O型膠(jiāo)圈或其他填料是否完好。時做一些調整或補充一(yī)些填料(liào)。
五、安裝時對閥門要(yào)作調試,如蝶(dié)閥、彈性座封閘閥,它們在經過一兩次關緊操作調試後才能以後能夠關閉嚴密,檢查操閥指針到位後閥闆是否到位,時做一(yī)些調整。
彈性座封閘閥管道的法蘭(lán)連接是管道安(ān)裝中不可避免的連接方式,是容易漏水的地方。因此法蘭連接處安裝要把握。法蘭連接主要用(yòng)于安裝管(guǎn)道附屬設施(排泥、排(pái)氣、消火栓、伸縮器)、控制設施(閥門、減壓閥、超壓(yā)洩壓閥)、檢測計(jì)量設施(壓力傳感儀、水質分析儀、水表、電子流(liú)量計),另一種用途是在(zài)管道碰頭時承插的管道用雙法蘭短管連接。法蘭連(lián)接處施工安裝過程要做到(dào)兩(liǎng)片法蘭平行、同(tóng)軸心,法蘭兩側管道基礎要平整,承載(zǎi)力均勻。法蘭、螺栓要做處理,兩片法蘭中的膠墊要用合格的材料,各次拆裝(zhuāng)要換膠墊。法蘭連接處要求放置在井室内,不允(yǔn)許直埋。若情況需(xū)要直埋時,可給法(fǎ)蘭和螺栓處加黃油,用(yòng)塑料布包裹(guǒ)。若法蘭連接隻是為達到施工需要(yào)增加的,不會再次拆(chāi)卸,這種情況下(xià)可将法蘭連接段用混凝土澆築。管(guǎn)徑周圍包裹厚度大于30cm。向法蘭兩邊各超(chāo)包大于50cm。法蘭連接處在井室内時,井室壓在管道上的部分要做拱型。磚砌或混(hùn)凝土澆築時不讓井室(shì)的荷載壓在管上(避免井室沉降壓壞管或使法蘭處受力漏水)。
選擇彈性座封閘(zhá)閥的步驟:
一、明确閥(fá)門在設備或裝置中的(de)用途,确定閥門的工作條件(jiàn):适用介(jiè)質、工作壓力、工作溫度等等。
二、選(xuǎn)擇閥門的(de)種類:閉路閥門、調節閥(fá)門、控制閥門等。
三、确定操作閥門(mén)的方式(shì):手動、電動、電(diàn)磁、氣(qì)動或液動、電氣聯動(dòng)或電液聯動等。
四、确定與閥(fá)門連接管道的公稱通(tōng)徑和連接(jiē)方式:法蘭、螺紋、焊接(jiē)等。
五、确定閥門(mén)的型式:閘閥、截(jié)止閥、球閥(fá)、蝶閥、節流閥、穩定(dìng)閥、減壓閥、蒸汽疏水閥等。
六、利用現有的資料:閥(fá)門産品目錄、閥(fá)門産品(pǐn)樣本等選擇适當的閥(fá)門産品。
七、根據管線(xiàn)輸送的介(jiè)質、工作壓力、工作溫度(dù)确定所(suǒ)選閥(fá)門的殼體和内件(jiàn)的材料:灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不(bú)鏽不怕酸鋼、銅(tóng)合金等。
八、确定所選用閥門的(de)幾何參數:結構長度、法蘭連接(jiē)形式及尺寸、開啟和(hé)關閉後閥(fá)門高(gāo)度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數量、整個(gè)閥門外型尺寸等。
九、确定閥門的參數:對于自(zì)動閥門(mén),根據不同(tóng)需要(yào)先确定允(yǔn)許流(liú)阻、排放能力、背壓等,再确定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。