分析彈性座封閘(zhá)閥管道腐蝕産生漏水的原因

彈性座封閘閥管道腐蝕(shí)産生漏水(shuǐ)的防治措施：

鋼管在施工中要克服除鏽、、填埋三個環節上存在的問題。在除(chú)鏽标準(zhǔn)上，一般要求達到GB/T8923标準的Sa2或Sa2.5級要求。刷塗材料時也做完整，底漆、面漆及多少層數按設計要(yào)求或相應标準操作。要強調的是小口徑管(guǎn)道内壁除鏽、及管道焊接(jiē)後内壁焊縫。小口徑管道内壁做完(wán)後要檢查很不容易，因此操作過程的指導、監督就比較重要，主要的是提升操作人員的責任心。内外做好後還要把(bǎ)握管道填埋這個環節。做了外的管道填埋時，兩側(cè)及管頂緊貼管壁的地方人(rén)工用土或(huò)砂填埋。防止大的(de)石塊砸到或緊貼(tiē)管壁。大的石塊易(yì)砸壞層，大(dà)石塊緊貼管壁，夯實(shí)時也(yě)易擠壓破壞(huài)層。

彈性座封閘閥管道(dào)爆裂産生漏水(shuǐ)的防治措施：

防預管(guǎn)道爆裂要從設計上去克(kè)服一些隐(yǐn)患，比如設計的使用壓力等級是否适當，選用的管材是否易爆裂，排氣(qì)、超壓洩壓(yā)等水錘的設施是否(fǒu)優良(liáng)。鋼筋混凝土管(guǎn)運輸、安裝中如果受(shòu)到撞擊，管壁混凝土有了細小(xiǎo)裂紋(wén)，使用中(zhōng)裂紋下的鋼絲會(huì)鏽蝕斷裂(liè)，因此會發生(shēng)管道爆裂。建議(yì)在設計(jì)、施工中好選用(yòng)抗沖擊(jī)性能好的材(cái)料，如球墨鑄鐵(tiě)管材、PE管材等。

彈性座封閘(zhá)閥的優(yōu)點(diǎn)：彈性座封閘閥(fá)關(guān)閉(bì)時，密封面可以隻依靠介質壓力來密封(fēng)，即隻(zhī)依靠介質壓力将閘闆的密封(fēng)面壓向另一(yī)側的閥座(zuò)來确定密封面的密封，這就是自密封。大部分(fèn)閘(zhá)閥是采用強制密(mì)封的，即(jí)閘閥(fá)關閉時，要依靠外力強行将閘闆壓向閥座，以(yǐ)确定密封面的密封性。

開啟閘閥時，當閘(zhá)闆提升高度等于閘閥通徑的1：1倍時(shí)，流體的通道全部，但(dàn)在運行(háng)時，此(cǐ)位(wèi)置(zhì)是無法監視的。實(shí)際使(shǐ)用時(shí)，是以閥(fá)杆的頂點作(zuò)為(wéi)标志，即開不動的(de)位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現鎖死現象，通(tōng)常在開到頂點位置上，再倒回1/2－1圈，作為全(quán)開(kāi)閘閥的位置。因此(cǐ)，閘閥(fá)的全開位置，按(àn)閘闆的位置（即行程(chéng)來确定。密(mì)封面易磨損，影響使用壽命。啟閉時，閘闆與(yǔ)閥座兩個密封面相互摩擦滑動，要介質壓力作(zuò)用下易産生擦傷磨(mó)損，影響密封性能，縮短使用壽命。

彈性(xìng)座封閘閥的操作(zuò)機構：

1、彈性(xìng)座封閘閥操作時的啟閉方向，一律(lǜ)應順時針關閉(bì)。

2、由于管網中的氣動閥，經常是人工啟閉，啟閉轉數(shù)不宜過多，就是大(dà)口徑閥(fá)門亦應在200－600轉内。

3、為了便于一個人的啟閉操作，在管(guǎn)道工壓狀況下，大啟(qǐ)閉力矩宜為240N-m。

4、彈性座封閘閥啟閉操作端應為方榫，且尺寸标準化，并面向地面，以(yǐ)便人們從地(dì)面上可直接操作(zuò)。帶輪盤的閥門不适(shì)用于地下(xià)管網。

5、彈性座封閘閥啟閉程度的顯示盤(pán)

①彈性座封閘閥啟閉(bì)程度的刻度線(xiàn)，應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向後的顯示(shì)盤的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目；

②指示盤針(zhēn)的材質在管理好的情況下(xià)可用不鏽鋼闆，否則為刷(shuā)漆的鋼闆，切勿使用鋁皮制(zhì)作；

③指示盤針醒目，固定，一(yī)旦啟閉(bì)調(diào)節準确後，應以鉚(mǎo)釘鎖定。

6、若彈性座封閘閥埋設較深(shēn)，操作(zuò)機構及顯示盤(pán)離地面距離≥1.5m時(shí)，應設有加長杆設施，且固定穩(wěn)牢，以(yǐ)便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網中的閥門(mén)啟閉操作，不宜下井作業。