應當(dāng)怎樣防止溝(gōu)槽閘閥内漏(lòu)呢

現(xiàn)有的閘閥在閥體、閥蓋(gài)及各部件均完好的情況下，僅(jǐn)僅是密封面稍(shāo)有變形或腐蝕，閥門就不能使用。這些閥門非廠不行，所(suǒ)以造成(chéng)大的浪費。因此使用單位希望的閘閥是：閥座、閥闆密封面不易變形，不易腐蝕，易損的密封材料可換。閥闆在啟閉時與密(mì)封面不要有磨擦或(huò)盡量減(jiǎn)少磨擦，這樣(yàng)可以(yǐ)避免軟密封閘閥的(de)種種不足。

溝槽(cáo)閘(zhá)閥的密封原理是(shì)靠楔形閘闆上的兩密封面和閥體(tǐ)上的(de)兩密封面楔入(rù)時的(de)緊密結合來達密(mì)封的。使用楔形閘闆的目的是為了提升輔(fǔ)助的密封載荷，以使金屬(shǔ)硬密封溝槽閘閥既能(néng)對高介(jiè)質壓力，也能對(duì)低介質壓力進行密封。關閉時順時針(zhēn)旋轉閥杆，使軟密(mì)封閘閥密封面和閥體密封面密合(hé)而達到密封。但(dàn)是，金屬密封的溝槽(cáo)閘閥(fá)由楔(xiē)入作用所産生的端密封比壓受到介質的作用力往往不足(zú)以達到端密封。所以說金屬密封溝槽閘閥屬單面強制密封。

溝槽閘閥研磨的注意事項研磨是對工件的一種加工。為了(le)确定工件(jiàn)的研(yán)磨質量。注意以下幾點：

1、設差耍求不很高的下件(如長度或直(zhí)徑誤差)。也可在常溫下進行研磨。

2、研磨場(chǎng)地要求幹燥，一般相對(duì)濕皮為40%一60%，遨免濕度大引起(qǐ)工件加工表面鏽蝕。

3、注意(yì)研(yán)磨(mó)時的清潔工作。包(bāo)括(kuò)工作場地的空氣清潔，工件及研(yán)其衷面的清潔作的不注消(xiāo)工作。

4、研磨的工作場(chǎng)地應(yīng)避免振動，防止(zhǐ)由于振動而影(yǐng)響加工和梢度側量。因此，應遠(yuǎn)離工汽攤，鐵軌沖床等振動大的地方。

受控減(jiǎn)壓止回閥和電磁閥用于控(kòng)側油動機油壓的建立和洩壓。而電磁閥用于控制受控減壓止(zhǐ)回閥的動作。閘閥的閘闆随閥杆(gǎn)一(yī)起作直線運動的，叫升降杆閘閥(fá)亦叫明杆閘閥。通常在升降杆上有梯形螺紋，通過閥門前端的螺母以及閥體上的導槽，将旋動變為直線運動，也(yě)就是将操作轉矩變為操作推力。閘閥關閉時(shí)，密封面可以隻(zhī)依靠介質壓力來密封，即依靠(kào)介質壓力将閘闆的密封面壓向另一側的(de)閥(fá)座來确定密封面的密封，這就(jiù)是自密封。大部(bù)分閘閥是采用強制密封的，即閥門關閉(bì)時，要依靠外力強行将閘闆(pǎn)壓向閥(fá)座，以确定密封(fēng)面的密封性。

溝槽閘閥的密封(fēng)原理是(shì)靠楔形(xíng)閘闆上的兩密封面和閥體上的兩密封面楔(xiē)入時的緊(jǐn)密結合來達密封的。使用(yòng)楔形閘闆的目的是為了(le)提升輔助(zhù)的密封載荷，以使金屬硬密封溝槽(cáo)閘閥既(jì)能對高介質壓力，也能對低(dī)介質壓力進行(háng)密封。關閉時順時針旋轉閥杆，使軟密封閘閥密封(fēng)面和閥體密封面密(mì)合而達到密封(fēng)。但(dàn)是，金屬密封的溝槽閘閥由楔入(rù)作用所産(chǎn)生的端密封比壓受到介質的(de)作用力往往不(bú)足以達到(dào)端密封。所(suǒ)以說(shuō)金屬密封溝槽閘閥屬單面強(qiáng)制密封。

溝槽閘閥内漏現象嚴重威(wēi)脅着裝(zhuāng)置的正常運(yùn)行，而且運(yùn)行中的閥門又很難發(fā)現是否(fǒu)有内漏。原(yuán)因有閥闆，閥座的密封面材質不符合使用要求，加(jiā)工精度不夠，閘閥的閥闆，閥(fá)座的楔角不(bú)匹配，密封面寬窄不一，吻合(hé)度差，閘闆不到位，關不(bú)死等因素。閥門産(chǎn)生内漏(lòu)主要原因是密封副(fù)在低溫狀态下(xià)産生變(biàn)形所緻。當介質溫度下(xià)降到(dào)使材料産生相變時造成體(tǐ)積變化(huà)，使原本研磨精度很高的密封面産生翹曲變形(xíng)而造成低溫密封不良。

如對于Z41Y-25來說，密封面材料(liào)代号Y應該是指密封副中硬度相對較(jiào)軟的密封面材料，所對應的(de)另一密封(fēng)面材料顯然也(yě)至少應為硬質合金，而實際上有的閥門隻在其中一個密封(fēng)面上堆焊硬質合金，而另一個密封面卻是碳鋼的(de)本體材料，投入使用後時(shí)間(jiān)不長就因磨損出現内漏現象。

那麼，怎樣防止溝(gōu)槽閘閥内(nèi)漏呢？

1、由于大量(liàng)的閥門工作在惡劣的工況下(xià)（如電廠主蒸汽系統及旁路系統中的高溫高壓閥），對閥門材料要求嚴格。

2、嚴(yán)格檢測新閥門，特别是高溫高壓閥(fá)門，進行光譜檢查材質，對(duì)檢驗不合格的閥門一律不能現場使(shǐ)用。

3、增加檢修人員培訓，盡快使大家掌握閥門檢修的新工藝新辦法。并購(gòu)買一部分閥門檢驗設備。

4、積配合運行人(rén)員對閥門進行加關工作。協調甲已(yǐ)方關系，對出現的問題正面面對，多(duō)方解釋。

5、閥門采購嚴格把關。