彈性座封閘閥(fá)管道安裝時(shí)的注意事項有哪些

近年來，國(guó)内許多閥(fá)門制(zhì)造商開始(shǐ)研制彈性座封閘閥。與(yǔ)守(shǒu)舊的楔式或平(píng)行式雙閘闆閘閥相(xiàng)比，該閘(zhá)閥具有以下特點：密封副無需加工，不使用密(mì)封銅環，節(jiē)省(shěng)有色金屬；彈性座封閘閥(fá)底部無凹坑，無積渣，閘閥啟閉故障率低；軟密封襯膠(jiāo)閥闆尺寸均勻，互換性強。因此(cǐ)，彈性座封閘(zhá)閥将是閘閥的發展方(fāng)向。

彈性座封閘閥管道的法蘭連接是管道安裝中不可避免的連接方(fāng)式，是容易漏水的地方。因此法蘭連接處安裝要把握。法蘭連接主要用于安裝管道附屬設(shè)施(排泥、排氣、消火栓、伸縮器)、控制設(shè)施(shī)(閥門、減壓閥、超壓洩壓閥)、檢測計量設施(壓力傳感儀、水質分析儀、水表、電子流量計)，另一種用途是在管道碰頭時承插的(de)管道用雙法蘭短管連接。法蘭連接(jiē)處施工安裝過程要做到兩片法蘭(lán)平(píng)行、同軸心，法蘭兩側管道基礎要(yào)平整，承載力均勻(yún)。法蘭、螺栓要做處理，兩片法蘭中的膠墊要用合(hé)格的(de)材料，各次拆裝要換膠墊。法蘭連接處要求放(fàng)置在井室内，不允許(xǔ)直埋(mái)。若情況需要直埋時，可給法蘭和螺(luó)栓處加黃油，用塑料(liào)布包裹。若法蘭(lán)連接隻是為達到施工需要增加的，不會再次拆卸，這種情況下可(kě)将法蘭連(lián)接段用混凝(níng)土澆築。管徑周圍包裹厚度大于30cm。向法蘭兩邊各超包大于50cm。法(fǎ)蘭連接處在井室(shì)内時，井室壓在管道上的部(bù)分要做拱型。磚砌或(huò)混凝土澆築(zhù)時不讓井室的荷載壓(yā)在管上(避免井室沉(chén)降(jiàng)壓壞管或使法(fǎ)蘭處受(shòu)力(lì)漏水)。

彈性座封閘閥(fá)管道連(lián)接後可能發生的環境變化管道使用過程部(bù)環境發(fā)生大的變化時，會給管道接口(kǒu)造成損傷。主要(yào)表現在兩根管軸心偏移，管口歪曲，嚴重的管口破裂，使原來正常使用(yòng)的管道接口出現滲、洩等(děng)漏水現象。這主要是管道基礎沉降、管頂荷載(zǎi)增加(jiā)造成(chéng)的。形成的原因有：

①其他管(guǎn)線單位對管基礎擾動；

②管位上(shàng)新建(jiàn)了構築物；

③城市新(xīn)規劃實施時使管(guǎn)道搜土厚度減小，動荷載使管道受(shòu)影響。

對于這幾種原因，應(yīng)在設計(jì)階段和施(shī)工前期(qī)盡量多做相應(yīng)的查看，考慮将來會發生的變化，采取相應的措施。或者，在管道環境發生變化時及時采取保護措施也可以維持正常使(shǐ)用。無法(fǎ)保護時就拆除重(zhòng)新敷設，去掉(diào)存(cún)在(zài)的隐患。

防治閥門漏水措施：

①設計、施(shī)工過程選擇優等(děng)産品，同時(shí)使用的壓力等級要匹(pǐ)配。

②安裝時對閥門要(yào)作調(diào)試，如蝶(dié)閥、彈性座封(fēng)閘閥，它(tā)們在經過一兩次關緊操作調試後才能以後能夠關閉嚴密(mì)，檢查操閥指針到位(wèi)後(hòu)閥闆是否到位，時做一些調整。

③注意閥門的方向性，許多種閥門安裝有方向性(xìng)，未标(biāo)識安裝方向的需咨詢生産廠(chǎng)家後(hòu)再安裝。

④安(ān)裝時檢查閥杆和閥(fá)體接觸處O型膠圈或其他填料(liào)是否完好。時做一些調整或補充一些填(tián)料。

⑤做管道(dào)壓力試(shì)驗時不用閥(fá)門閉(bì)水。壓力等級1.0MPa的閥門，能夠密封的壓力是1.1MPa(标識壓力等級的1.1倍)。壓力試驗時用閥門閉水會使閥門受到損傷(shāng)，導緻使用時密封不(bú)嚴。閥門是控制和調節水的，把閥門(mén)安裝好，維護好(hǎo)，漏水就能程度的控制。

彈性座(zuò)封閘(zhá)閥管道安裝時(shí)，使兩根管盡量保持同軸心，減小縱向偏差，管基礎承載(zǎi)力要均勻。DN400以上管道槽底要釺探，軟弱土層要在監理、勘察、設計部門的指導(dǎo)下換填，基礎處理用同種材料。确定管道在使用中不會因基礎承載力問題産生不(bú)均勻沉降。剛性承(chéng)插口管道打口(kǒu)時承口内無土、砂等(děng)雜物，承口一周間隙要均勻，填料要逐層打撚飽滿。粘接管口處理時承、插口(kǒu)處要清潔、打磨，嚴格按該管的(de)要求使用粘接劑，熟悉粘接劑的使用方法，粘接後24h内不(bú)要擾動。安裝時(shí)要防(fáng)止管道擾動(dòng)，管道安裝一段，要穩管一段，穩管(guǎn)時采用回(huí)填土，每隔3~5m回填一處。填埋超過管頂30cm，長度不小(xiǎo)于50cm，采(cǎi)用人工回填(tián)，不使管被擾(rǎo)動。管(guǎn)安裝完畢無壓充水，檢查無滲水現象後再進行下一(yī)道工序。整體回填時也要注意操作過程的規範性。管(guǎn)頂以下兩側回填(tián)時(shí)要兩邊對(duì)等夯(bèn)實，兩側空(kōng)間小的用人工手錘夯填，避免夯機對管道碰撞及兩側密實(shí)度不對稱等造成管偏移扭曲(qǔ)。承插管柔性接口、法蘭連接的(de)管道在近(jìn)幾年管道敷設中使(shǐ)用得比多。随着(zhe)供水業不斷發展，管材柔性連接會受到青睐。柔性連接的管道主要(yào)有鋼筋(套筒)混凝(níng)土(tǔ)管、球墨鑄鐵管、部分塑性管材。管材進人施(shī)工場地後要派專人對管道的承、插口進行檢查，幾何尺寸誤差超标的不能使用。承、插口和膠圈(quān)能接觸到的地方有毛刺的要(yào)打磨光滑。插口要有坡角(jiǎo)，承、插口不全的要補好層(céng)。檢查處理好這幾項(xiàng)後管材待用。管道溝槽内(nèi)基礎(chǔ)處(chù)理要平整，承載力均勻，承(chéng)插口(kǒu)安裝時使用的潤(rùn)滑油選擇膠圈廠家推薦使用的油脂。管道安裝中(zhōng)需要借轉角度時(shí)，借轉角不能大(dà)于該規格管道允許的角度，使(shǐ)承口内膠圈在對稱方位受到的壓力相等，再進行穩管、充水檢查、部(bù)分回填、做壓力試驗(yàn)等工序。