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MORE軟密封閘閥因具有零透(tòu)露、不易集渣評(píng)底無凹槽)、深用環氧塗層作爲功用性)、互換性(xìng)好和運用壽命(mìng)不錯等特點,在(zài)供水行業中失掉推行運用。軟密封閘(zhá)閥的閘闆與閥杆螺母銜接有T形螺母式和全體嵌入(rù)式2種結構oT形螺母式結構複雜,螺母(mǔ)與閘闆有調整間隙,可簡化閘闆(pǎn)制造工藝,降低要求,但暫時運用(yòng),會出(chū)現T形螺母磨壞閘闆橡(xiàng)膠層情(qíng)況,顯(xiǎn)露鐵芯而招緻生鏽。AWWAC509,AWWAC515舉薦此結構。全體嵌入式結構複(fú)雜,螺母與閘(zhá)闆無調整間隙,閘闆制造工藝複雜(zá),同時(shí)對各零件的加(jiā)工和裝配精度要求高,但結構靠的住,不會出現橡膠層(céng)磨損情況。CJ/T216标準舉薦采用此結構。
軟(ruǎn)密封閘閥閥(fá)杆密(mì)封閥杆密封(fēng)(采用3道O形圈結(jié)構,第3道(dào)O形圈可(kě)降高壓蓋(gài)處的壓力,同時可以完成管道在有介質(zhì)壓力的情況(kuàng)下改換上面2道(dào)密封圈(帶壓改換閥杆密封和填料是(shì)很風險的,因此不(bú)舉薦這種做法)。與(yǔ)采用填料函結構相比,O形圈密封結構可(kě)以降低閥門的啟閉扭(niǔ)矩。在供水行業不舉薦采(cǎi)用填料函結構型式,特别是在直埋式軟密封閘閥中(zhōng),不允許運用,由于填(tián)料函結構需求(qiú)用向外滲水潤(rùn)滑,閥杆密封不能運用含石棉等的材料。O形圈密封結構(gòu)對閥杆的加工精度和表面粗糙度精度要求(qiú)比填料結構高,否則(zé)會出現切割O形圈情形(xíng)。閥杆的(de)梯形螺紋(wén)宜采用擠壓成型,摩(mó)擦系數(shù)小。對橡(xiàng)膠(jiāo)材質、工藝和(hé)功用的要求是契合标準規範,否則橡膠老化會影響(xiǎng)閥門壽(shòu)命,舉薦采(cǎi)用EPDM汪元乙丙橡膠)。閥(fá)杆限位設計成台階式,須思索便于第三道密(mì)封圈裝配,也可設計成組合式。
軟密封閘閥的使用過程:
1、軟密封閘(zhá)閥閥門氣動時,上活塞行至行程上端點觸動上回訊器,使之發訊,下活(huó)塞行至行程下端觸動下回訊(xùn)器,使之發訊,以作(zuò)為閘閥開閉(bì)信息在操作室的模(mó)拟儀表盤上進行呈現。
2、手輪上部的外伸指示杆的(de)上升(shēng)和下降,标示着該(gāi)閥的閘闆是處于提升還是下降狀态。閘閥關閉時,外伸指示杆位于較低(dī)位置。反之,閘閥全開時,外伸指示(shì)杆位于較不錯位置。此即為閥門啟閉狀态的現場指示。
3、氣缸蓋上部裝有(yǒu)氣動一手動轉(zhuǎn)換裝置。将轉換手柄順時針方向提(tí)轉到“氣動”定位孔處定位,閘閥處于氣動操作狀态。反(fǎn)之,将轉換手柄逆(nì)時針方向(xiàng)提轉到“手動”定位孔(kǒng)處定位,閘(zhá)閥即可進行手動操作。
手動操(cāo)作閘閥時,手輪順時針旋轉為關,逆(nì)時針旋轉為開,其中帶錐齒輪傳動(dòng)的,其手輪旋向相反。
選擇軟密封閘(zhá)閥的(de)步驟:
1、明确閥門在設備或裝置(zhì)中的用途,确定閥門的工作條(tiáo)件:适用介質、工作(zuò)壓(yā)力、工作溫(wēn)度等(děng)等。
2、确定與閥門連接管道的公稱(chēng)通徑和連接方式:法蘭、螺紋、焊接等。
3、确定操作閥(fá)門的(de)方式:手動、電動、電磁、氣(qì)動或液動、電氣聯動或(huò)電液聯動等。
4、根據管線輸送的介質、工作壓力、工作溫度确定所選閥門的殼(ké)體和内件的材料:灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素(sù)鋼、合(hé)金鋼(gāng)、不鏽不怕酸鋼、銅合金等。
5、選擇閥門的種類:閉路閥門、調(diào)節閥門、控制閥門等。
6、确定閥門的型(xíng)式:閘閥、截止閥、球(qiú)閥、蝶閥、節流閥、穩定閥、減壓閥、蒸汽(qì)疏水閥等。
7、确定閥門的參數:對于自動閥門(mén),根據不同需要先(xiān)确定允許流阻、排放能力、背壓等,再确(què)定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。
8、确定所選用閥門的幾(jǐ)何參數:結構長(zhǎng)度、法蘭(lán)連接形式及尺寸、開啟和關閉(bì)後閥門高度(dù)方向(xiàng)的尺寸(cùn)、連接(jiē)的螺栓孔尺寸和數量、整個閥門外型尺寸等。
9、利用現有的資料:閥門産品目錄(lù)、閥門産品樣(yàng)本等選擇适當的閥門産品。
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