簡(jiǎn)述防護(hù)閘閥的選擇(zé)和安(ān)裝問(wèn)題

防(fáng)護閘閥是(shì)目前(qián)應用較為(wéi)普遍的(de)一(yī)種閥(fá)門，其(qí)性能來源(yuán)于其的制作工(gōng)藝，那麼(me)它的工(gōng)藝在哪呢(ne)？現有(yǒu)的閘(zhá)閥在(zài)閥體(tǐ)、閥蓋及各(gè)部件均完(wán)好的情況(kuàng)下，僅僅是密封(fēng)面稍有(yǒu)變形或腐蝕，閥門(mén)就不能使用(yòng)。這些閥(fá)門非(fēi)廠不行，所(suǒ)以造成的浪費(fèi)。因此使用單位希望的(de)閘(zhá)閥是(shì)：閥座、閥闆密封(fēng)面不易變形，，易(yì)損的密封(fēng)材料可換。閥(fá)闆在啟閉時與密(mì)封面不要(yào)有磨擦或(huò)盡量(liàng)減(jiǎn)少(shǎo)磨擦，這樣(yàng)可以避免(miǎn)軟密封閘閥的種種不足。

防護(hù)閘閥對一(yī)些易沉積、帶有固态(tài)顆粒物(wù)的介質(zhì)選用(yòng)一般防護(hù)閘閥調整(zhěng)時，常(cháng)常在節流口、導向性(xìng)處阻(zǔ)塞，可(kě)在下防護(hù)閘閥(fá)蓋底塞處(chù)外接沖刷汽體和蒸(zhēng)氣。當防護閘閥(fá)造成(chéng)阻塞或卡死(sǐ)時，開啟外置的汽(qì)體(tǐ)或蒸汽(qì)防護閘(zhá)閥(fá)門，就(jiù)可以在沒(méi)動襯氟調(diào)整防護閘閥的(de)情形下進(jìn)行清洗工作中(zhōng)，使防護閘閥全(quán)部正常運(yùn)作。對口徑(jìng)小的襯氟(fú)調整防護閘閥，是特(tè)小總(zǒng)流(liú)量(liàng)襯氟調整(zhěng)防護(hù)閘閥，其節流空(kōng)隙特(tè)小，介質中(zhōng)不可有一點點(diǎn)渣物。

防護(hù)閘(zhá)閥遇此狀況阻塞(sāi)，防護閘閥好是在防護閘(zhá)閥前(qián)管路上安(ān)裝一(yī)個過濾裝置，以(yǐ)介質(zhì)通(tōng)過。帶定(dìng)位儀(yí)應(yīng)用(yòng)的襯(chèn)氟調整防護閘閥(fá)，定位(wèi)儀運行(háng)異常，其供(gòng)氣節(jiē)流口阻塞是防(fáng)護閘閥多見的(de)常見故(gù)障。因而(ér)，防護閘閥(fá)帶定(dìng)位儀(yí)工作(zuò)中時(shí)，需要解決窩火(huǒ)源，防護閘閥通(tōng)常選(xuǎn)用的(de)方法(fǎ)是在(zài)定位(wèi)儀前(qián)氣動閥門管道上安裝空氣淨(jìng)化壓力防護閘(zhá)閥。

防護閘(zhá)閥介(jiè)質沖刷法(fǎ)運用(yòng)介質(zhì)本身(shēn)的(de)沖(chòng)刷動(dòng)能，沖(chòng)刷和帶去(qù)易沉積、易(yì)阻塞的物(wù)品，進(jìn)而提(tí)升防護閘(zhá)閥的防溢作用。普遍(biàn)的方式有(yǒu)改做流(liú)閉型應用；選(xuǎn)用(yòng)流線形(xíng)防護閘閥體；将節流口放置沖(chòng)刷防護閘(zhá)閥厲(lì)害處，選(xuǎn)用(yòng)此方(fāng)法要留意提升節流件原材料(liào)的蝕工作(zuò)能力。防護(hù)閘閥改成(chéng)角型法為倒s流動性(xìng)，防護閘閥流路繁雜(zá)，上、下(xià)容腔過(guò)流(liú)保護(hù)多，為介質(zhì)的沉積給(gěi)予了地區(qū)。防護閘(zhá)閥角型(xíng)聯接，介質宛如(rú)穿過90℃彎管(guǎn)，沖刷特性好，過流保護小(xiǎo)，易設(shè)計方(fāng)案成(chéng)流線形。因(yīn)而(ér)，應用的襯氟(fú)調整防護閘閥，造成輕度阻塞時可(kě)改(gǎi)為(wéi)角型(xíng)防護閘閥應用。

防護閘(zhá)閥閥門(mén)的選(xuǎn)擇和(hé)安裝問題：

1、閥(fá)門(mén)類型選擇不(bú)當，表現(xiàn)為閥型與管道(dào)系統功能及壓力不匹配(pèi)，閘閥與截(jié)止閥(fá)混用(yòng)，蝶閥(fá)與(yǔ)球閥混用，柱(zhù)塞閥與閘(zhá)閥混(hùn)用(yòng)，明杆閥(fá)與暗杆閥混用(yòng)等，給管道運行(háng)和維修帶(dài)來不(bú)良後(hòu)果。

2、閥(fá)門安(ān)裝不利于操作(zuò)和維修，安裝(zhuāng)時(shí)應考慮操(cāo)作和維修空間，注意(yì)安裝(zhuāng)高(gāo)度和手柄朝(cháo)向；又(yòu)如兩(liǎng)個閥門(mén)直(zhí)接(jiē)連(lián)接時，中(zhōng)間(jiān)缺少(shǎo)穿入螺栓的間隙，應在(zài)二(èr)閥間(jiān)增設(shè)短(duǎn)管等。

3、止(zhǐ)回閥(fá)安裝位置(zhì)不當，止(zhǐ)回(huí)閥按(àn)指示(shì)箭頭安裝。高位水箱出水(shuǐ)管(guǎn)的(de)止回(huí)閥，應(yīng)在距(jù)水箱底≥1m處水平安(ān)裝，以利(lì)止回閥正确動作，或采用(yòng)低阻(zǔ)力止回閥。

4、蝶閥(fá)的進(jìn)出方向随(suí)意安排，新一代蝶閥的(de)進出水(shuǐ)有方向(xiàng)性(xìng)，關閉(bì)時承(chéng)受壓力的(de)一面強度(dù)大(dà)，安(ān)裝時應(yīng)注意箭(jiàn)頭标志，否則，應(yīng)采用(yòng)直通(tōng)式蝶(dié)閥。

5、壓力(lì)表上的(de)配套(tào)閥門(mén)不優(yōu)良，壓力管(guǎn)道的壓力表宜采用(yòng)節流閥以(yǐ)減少表(biǎo)的顫動(dòng)。對于(yú)測量高溫(wēn)介質(zhì)的壓力表，要加(jiā)裝冷卻盤(pán)管，使(shǐ)其少受高溫影(yǐng)響(xiǎng)。

6、新購批(pī)量閥門不(bú)經檢測(cè)就(jiù)安裝，規範要求(qiú)，閥門(mén)安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴密性檢驗，檢驗應(yīng)在每批(同牌(pái)号(hào)，同型(xíng)号(hào)，同規格(gé))産品(pǐn)中(zhōng)抽查10％，且不少(shǎo)于一個，對(duì)于安裝(zhuāng)在(zài)主幹管上起切斷作(zuò)用的(de)閉路閥門，應逐個作強度(dù)和嚴(yán)密性檢驗(yàn)。

操作(zuò)防(fáng)護閘閥(fá)的注(zhù)意事項(xiàng)：

1、閘閥，截止閥類防(fáng)護閘閥敞開到頭時(shí)，要反轉半(bàn)圈，有利(lì)于操作時查(chá)看，避免擰(nǐng)得過(guò)緊，損壞閥(fá)件。

2、大口徑的閥(fá)門設(shè)有旁通閥(fá)，敞開時，應先翻(fān)開旁(páng)通(tōng)閥(fá)，待閥(fá)門兩頭(tóu)壓(yā)差減(jiǎn)小後(hòu)，再敞開大閥門(mén)。

3、辨認閥門(mén)的開關方向。通(tōng)常手動閥，手輪(lún)順時(shí)針(zhēn)旋轉方向标(biāo)明(míng)閥(fá)門封(fēng)閉方(fāng)向；逆時針(zhēn)方向(xiàng)标明(míng)閥門(mén)敞開方向。有單(dān)個閥門方向與上述啟(qǐ)閉(bì)相反，操作(zuò)前(qián)應查看(kàn)啟閉象征後再(zài)操作。旋塞閥閥(fá)杆頂面的(de)溝槽(cáo)與通道平行，标(biāo)明閥門在全開(kāi)方位(wèi)，當閥杆旋(xuán)轉900時，溝槽(cáo)與通(tōng)道筆(bǐ)直，标(biāo)明閥(fá)門在全關(guān)方位，有的旋塞閥以(yǐ)闆手與通道平行動(dòng)敞(chǎng)開，筆直為封閉。三通，四通的防(fáng)護閘閥(fá)操作應按(àn)敞開(kāi)，封閉，換向(xiàng)的符(fú)号進行。

4、用力(lì)要适當，操作溝槽(cáo)蝶閥閥門(mén)時，用(yòng)力過大過(guò)猛地(dì)簡單損壞手輪，手柄，擦(cā)傷閥杆(gǎn)和密封面，乃至(zhì)壓壞密封(fēng)面。切(qiē)勿使(shǐ)用大扳手(shǒu)啟(qǐ)閉小的閥門(mén)，避免用力(lì)過(guò)大，損壞(huài)閥門。

5、敞開蒸汽(qì)防(fáng)護閘閥(fá)前，先(xiān)将(jiāng)管道預熱，掃(sǎo)除(chú)凝(níng)結水(shuǐ)，敞開時要緩慢敞開，避免發生(shēng)水錘表(biǎo)象(xiàng)，損壞(huài)閥門(mén)和設備。